Recuit de sidérurgie de grande pureté de l'unité 99,999% de l'hydrogène PSA de purification

l'hydrogène de la grande pureté 99,999% a fait par l'usine de générateur d'hydrogène de PSA utilisée pour le traitement de /annealing/heat de sidérurgie

Séparation par l'adsorption

La technologie de l'adsorption d'oscillation de pression (PSA) est basée sur une attache physique des molécules de gaz au matériel adsorbant. La force respective agissant entre les molécules de gaz et le matériel adsorbant dépend du composant de gaz, du type de matériel adsorbant, de la pression partielle du composant de gaz et de la température de fonctionnement. Un rang qualitatif des forces d'adsorption est montré dans la figure ci-dessous. L'effet de séparation est basé sur des différences dans des forces de loi au matériel adsorbant. Les composants fortement volatils avec la basse polarité, telle que l'hydrogène, sont pratiquement non-adsorbables par opposition aux molécules comme N2, Co, CO2, hydrocarbures et vapeur d'eau.

En conséquence, ces impuretés peuvent être adsorbées d'un courant hydrogencontaining et de l'hydrogène de grande pureté est récupéré. Adsorption et régénération les travaux par processus de PSA à la température fondamentalement constante et aux utilisations l'effet d'alterner la pression et la pression partielle d'exécuter

Adsorption et désorption

Depuis la chauffage ou le refroidissement n'est pas exigé, les cycles courts dans la marge des minutes sont réalisés. Le processus de PSA permet par conséquent le retrait économique d'un grand nombre d'impuretés. La figure à la page 5 montre le processus d'adsorption d'oscillation de pression. Elle montre les isothermes d'adsorption décrivant la relation entre la pression partielle d'un composant et son chargement d'équilibre sur le matériel adsorbant pour une température donnée. L'adsorption est effectuée à la haute pression (et par conséquent à la pression partielle haut respective) typiquement de l'ordre de la barre 10 à 40 jusqu'à ce que le chargement d'équilibre soit atteint. En ce moment, aucune capacité plus additionnelle d'adsorption n'est disponible et le matériel adsorbant doit être régénéré. Cette régénération est faite en abaissant la pression à légèrement au-dessus de la pression atmosphérique ayant pour résultat une diminution respective du chargement d'équilibre. En conséquence, les impuretés sur le matériel adsorbant sont désorbées et le matériel adsorbant est régénéré. La quantité d'impuretés enlevées d'un courant de gaz à moins d'un cycle correspond à la différence de l'adsorption au chargement de désorption.

Après arrêt de régénération, de la pression est augmentée de nouveau au niveau de pression d'adsorption et le processus commence encore à partir du début.

Application de gaz d'hydrogène :

• Acier inoxydable
• Tôles à froid
• Production de tonnelier
• Ligne de galvanisation
• Ligne de raffinage du pétrole
• Production en verre de flotteur

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