200のPsiを切るレーザーのためのPsaの膜窒素の発電機システム

セリウムの証明書によってフル オート20000W働くことのための200のpsiの繊維レーザーの切断の膜窒素の発電機

窒素の発電機の仕事いかに

膜分離窒素の発電機

膜の分離技術を使用して窒素の発電機の中心は、予想通りに、分離の膜である。膜はたくさんの空繊維から圧縮空気が渡されること成っている。各繊維の壁は透過性分子にガスを供給するためにであるしかしあるガスは他より容易にを通ることができる。これらの『速い』ガスは、酸素を含んで、二酸化炭素繊維の壁をおよび水蒸気、通り、大気に排出される。『遅い』ガス、窒素、繊維の壁を通したパス大いにもっとゆっくり、高い純度窒素の流れを膜の出口で作り出す。可動部分は膜へあり、高い純度窒素の生産の膜の結果によって圧縮空気の圧力そして流動度を単に制御する。

圧力振動吸着（PSA）窒素の発電機

PSA窒素の発電機はカーボン源の圧縮空気から酸素を除去するのに分子篩（CMS）材料を利用する。CMS材料は精巧に管理された気孔のサイズの多孔性カーボンから成っている。材料を通る圧縮空気のパス、酸素の分子が気孔に吸着されると同時に、より大きい窒素の分子は排気ガスに通じることができるが。最終的に、CMSは酸素の分子と飽和されるようになり、ガスの分離はもはや起こらない。

従って、PSAの発電機は2つ以上の吸着コラムと常に設計されている。1つのコラムは積極的に酸素を除去し、不用なガスとして排出するために他の1はそれを通して高い純度窒素を渡すことによって再生されているが、ガスを分けている。2つのコラム間の発電機スイッチ60秒およそ毎に。単位の失敗の潜在的なポイントを非常に増加する多数の自動化された制御弁のための必要性の2つの吸着コラムの結果の間の転換のための必要性。さらに、窒素の緩衝タンクは普通2つの吸着コラム間の切換えの間に一定した圧力および流動度を保障するように要求される。

一般に尋ねられた質問いかにについての窒素の発電機の仕事
私は私のエア・サプライの空気ドライヤーか他の特別なろ過を必要とするか。

膜分離:各発電機は微粒子の、液体水を取除くためにインラインろ過を含み分離の膜に入る前に空気流れからの炭化水素を引き継ぐ。空気プロダクトPRISM®膜ECSの使用は単位の上流で冷やされているか、または乾燥性があるドライヤーのための必要性を除去する水蒸気をフィルタ・アウトする設計されている。

圧力振動吸着（PSA）:PSAの単位はまた普通微粒子のインラインろ過を含み、CMS材料を保護するために源の航空路の過剰炭化水素を運ぶ。但し、同じでない空気プロダクトPRISM®膜はガスの源の水/水蒸気によって、PSAの単位のCMS材料不利に影響されることができる。水蒸気はまた分離プロセスのそして低純度窒素に終る効率を減らすCMS材料によって吸着される。

さらに持ち越し水があるか、または凝縮が吸着タンクに起これば、CMS材料は損なうことができる。液体水は不適当な気流に終ってベッドおよび減らされた生産によってCMS材料の運ぶことで、起因できる。場合によっては、CMSは回復不能なほど損なうことができ完全な取り替えを必要とする。従って、PSAの発電機は失敗および高められた電気消費の別の潜在的なポイントに終って入口のガスの流れの冷やされていた空気ドライヤーを、常に要求する。

窒素の生成の2つの方法のSIZE/WEIGHT/FOOTPRINTのあらゆる相違があるか。

膜分離:膜の分離技術がそう少数の可動部分を要求するので、ECSはずっと市場のあらゆる窒素の発電機の最も小さい足跡を現在設計持つためにシステムをできる。さらに、ECSは不活性に盛り土およびパージ方法を更に装置の足跡を除去する減らし、スプリンクラー重要な節約および材料および労働の設置費用提供する窒素の貯蔵/緩衝タンクのための必要性を、使用する。

圧力振動吸着（PSA）:かなりより重く、より扱いにくい装置のPSAのアプローチの結果によって必要な加えられた制御、弁、吸着ベッド、冷やされていたドライヤーおよび窒素の緩衝タンク。これは取付けの時点でより高い設置費用およびより大きい空き容量で起因する。

装置の期待された寿命は何であり、生じることはもの修理するべき費用はであるか。

膜分離:販売される他のプロダクトのように窒素の膜の複数の製造業者がある、一部は良質プロダクトおよび農産物を価値選択作り出す。開始以来、Sumairuiのガスは良質をの利用できる技術表す空気プロダクトPRISM®膜を使用した。空気プロダクトは70年代の窒素の膜分離の技術を発明し、それに改良し続けた。

現在、膜は100%の使用率の20 （20）年の平均余命のために設計されている（防火工業で私達は膜をで10%の使用率よりもっと使用しない）。膜を取り替えるための費用は窒素の発電機の費用の最高で25%である。更に、分野の窒素の膜をサービスの単位バックアップおよび動くことおよび防火システム得るために取り替えることにかかわる労働は最低で、1時間以内に火のスプリンクラーのフィッターによって行うことができる。

圧力振動吸着（PSA）:ほとんどのPSAの製造業者は適切な維持および空気ろ過が行われればCMS材料に20+年の典型的な寿命があることを報告する。但し明確ではない何が、CMSの取り替えが現地の人員によって行うことができるか、または製造業者の代表が取り替えを行うように要求すればである。仕事は新しいCMS材料と2つの吸着コラムの分解、古いCMS材料の取り外し、および元の指定へコラムの梱包し直すことを含む。

梱包し直されたコラムは適切なガスの分離が起こっていることを保障するためにそれからテストされる必要がある。これは単位が回送の間、乾燥したおよびpreactionのスプリンクラーへの監督のガスの損失に終って、行われなければならない労働集約的な練習である。CMS材料に加えて、PSAの発電機の加えられた複雑さは制御装置および自動化された弁の両方装置に2つの吸着コラム間の流れを転換する失敗の追加ポイントを、加える。これらの部品のどの失敗でも回送に行くシステムで起因する。

2つのタイプの窒素の発電機間の生産率またはガス純度の相違があるか。

窒素の分離の膜は純度99.5%まででPSA窒素の発電機は純度99.9995%まで達成できるが普通窒素を作り出すことができる。現実的に、2間の潜在的な純度の相違に98%窒素純度が腐食制御のための業界全体の標準になった火のスプリンクラー工業で重大さがない。

システムを発生させる現地窒素のためにうってつけである適用のいくつかは下記のものを含んでいる:

オートクレーブ

飲料の製造業

化学製品工場および精製所

コーヒー包装

管理された大気のフルーツの貯蔵

高められた油田の回復

食糧/地図の包装

燃料および化学タンク不活性ガス置換

ガスの援助の射出成形

熱処理

レーザーの切断

漏出切断

薬剤の製造業

印刷

発電所

退潮のオーブン

船の不活性ガス置換

はんだ付けすること

膜窒素の植物の利点:

なぜ窒素の発電機の膜の単位を選びなさいか:

• 広範な経験PSAおよび膜の単位を作り出す
• すべての設備は証明されるISO 9001である
• 容易な取付けのためのモジュール設計
• 長期信頼性のために設計されているシステム

• 利用できる最も小さく物理的な足跡
• ドライヤーおよび圧縮機の製造者との戦略的提携
• 広範な大域サービスネットワーク
• 窒素/空気比を比較する場合の最高と評価された膜