수마이루이 PSA 수소 발생 장치 150 Nm3/hr 공장 : 광휘 어닐링과 고압 분리
압력 스윙 흡착 작용 단위는 고청정도 고압 수소로 이어지는 수소 스트림과 음란과 수소의 일부를 포함하는 저압 테일 가스 스트림으로부터 음란을 분리하기 위해 고체흡착제의 병상을 사용합니다. 베드는 감압하고 정화됨으로써 그리고 나서 재생됩니다. 수소 (최고 20%까지)의 부분은 테일 가스에서 잃어버릴 수 있습니다.
압력 스윙 흡착 작용 (PSA) 기술은 흡착성 소재에 기체 분자의 물리적 결합을 기반으로 합니다. 기체 분자와 흡착성 소재 사이에 작동하는 각각 군은 가스 컴포넌트, 흡착성 소재의 형태, 가스 컴포넌트에서의 부분압과 작동 온도에 의존합니다. 분리 효능은 흡착성 소재에 구속력들의 차이를 기반으로 합니다. 질소, 일산화탄소, 이산화탄소, 탄화수소 유도체와 물과 같은 분자가 증발하 에 반대하여 실제로 수소와 같이 낮은 극성과 대단히 휘발성인 요소는 흡착 가능하지 않은. 따라서, 이러한 음란은 수소 함유 흐름으로부터 흡착될 수 있고 고청정도 수소가 복구됩니다.
압력 스윙 흡수 공정은 근본적으로 일정온도에 일하고, 흡착작용과 이탈을 수행하기 위해 대체압력과 부분압의 영향을 이용합니다. 가열되거나 식는 것 요구되지 않기 때문에, 분의 사정 거리 안에 쇼트 사이클은 달성됩니다. 과정은 따라서 음란의 다량의 경제적 이동을 허락합니다. 평형 부하가 도달될 때까지 흡착작용은 10-40 바의 더 레인지에서 일반적으로 고압 (그리고 그러므로 높은 각각 부분압)에 실행됩니다. 현 시점에서는, 어떤 더 나은 흡착 능력도 이용 가능하지 않고 흡착성 소재가 재생되어야 합니다. 이 신생은 평형 부하의 각각 감소의 결과가 되어 압력을 조금 위에서 말한 대기압으로 낮춤으로써 이루어집니다. 결과적으로 흡착성 소재 위의 음란은 탈착시키고 흡착성 소재가 재생됩니다. 한 주기 이내에 가스 유출에서 제거된 음란의 양은 이탈 로딩에 흡착작용의 차이에 해당됩니다. 신생의 종결 뒤에, 기압은 흡착작용 압 레벨에 뒤로 증가되고 절차가 시작에서 다시 시작합니다.
압력 스윙 흡착 작용이 고청정도 수소의 그것의 생산 때문에 일반적으로 수증기 개질 단위 동안 선택의 정화 동작 방법이고, 또한 정련소 배기의 정수기를 위해 사용되며, 그 곳에서 그것은 도막계와 경쟁합니다. 전에 수소 정화 동작을 위한 습식 스크러빙 공정 (그림 15.4)를 사용한 많은 수소 제조 공정은 지금 정수를 위해 압력 스윙 흡착 작용 (PSA) (그림 15.5)를 사용하고 있습니다. 압력 스윙 흡수 공정은 일반적으로 음란을 가스에서 제거하기 위해 고체흡착제의 베드를 사용하는 고리형 프로세스를 있고 더 높은 순도 수소 (99.9% v/v 순도를 생산합니다 < 97="">
수소 가스 애플리케이션 :
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