De Generatorinstallatie van membraann2

De generator van de de reeksstikstof van OSP300 SCFM voor milieubescherming Industrie met ISO, ASME, Ce-certificaten

De stikstofgenerators die op membraan en de technologieën gebaseerd zijn druk van de schommelingsadsorptie (PSA) kunnen zowel stikstofgas als gebruiks samengeperste lucht als middel produceren om hun systemen te voeden en stikstof te produceren. Maar wanneer het beslissen van welke technologie het best uw zaken zal dienen, moeten verscheidene kwesties worden onderzocht.

De Adsorptiegenerators van de drukschommeling

Een PSA stikstofgenerator gebruikt een Koolstof Moleculaire Zeef (CMS) om zuurstof onder hoge druk te adsorberen terwijl het toestaan van de stikstof om door voor inzameling in een opslageenheid over te gaan.

PSA Stikstofgenerator – het Proces

Met de meerderheid van de generators van de de adsorptiestikstof van de drukschommeling, worden twee schepen ingepakt met koolstof moleculaire zeven (CMS) om zuurstof als samengeperste luchtbewegingen door het schip te adsorberen. Aangezien één schip is wordt het adsorberen van het tweede schip de overdruk weggenomen, en een kleine hoeveelheid stikstofstromen naar beneden van om de zuurstof vrij te geven die tijdens het adsorptieproces wordt verzameld. De twee schepen wisselen tussen de adsorptie en desorptieprocessen af. Het volledige proces voor een PSA generator vergt ongeveer 60 seconden.

PSA de Systemen van de Stikstofgenerator

Zuiverheidsniveaus

PSA de stikstofgenerators kunnen hogere gaszuiverheid verstrekken dan met een generator van de membraanstikstof kan worden verwezenlijkt. PSA de generators langs op de Systemen van het Plaatsgas worden vervaardigd bieden de capaciteit aan om een vastgesteld zuiverheidsniveau tussen 95% die en 99.9995% te bereiken.

Betrouwbaarheid

Op de Systemen van het Plaatsgas PSA hebben de stikstofgenerators slechts een paar bewegende delen en als behoorlijk gehandhaafd kunnen vele jaren duren. Het is niet ongewoon voor een de Systemenpsa van het Plaatsgas stikstofgenerators om zijn prestaties meer dan twintig jaar te handhaven.

Zeer Weinig Onderhoud

Een de Systemenpsa van het Plaatsgas stikstofgenerator vereist zeer weinig onderhoud. Met schone, droge voerlucht is het grootste deel van het jaarlijkse onderhoud eenvoudig de patroon van de veranderingenfilter. De korrels die de hub van het de adsorptiegas van de drukschommeling het filtreren proces vormen (Zeoliet of CMS) hebben een uitgebreide levensduur en kunnen op zijn minst decennia duren.

Consistentie

De de adsorptiegenerators van de drukschommeling kunnen hetzelfde hoge volume van stikstof voor het leven van de generator verstrekken

Eigenschappen en voordelen

Rendabele gaslevering:

Standaard, pre-gebouwd assortiment.

Hoogst geblokkeerd, modulair ontwerp voor goedkope plaatsinstallatie.

Het compacte ontwerp vereist minimale perceelruimte.

Volledig geautomatiseerde controles voor onbeheerde verrichting.

Hoge betrouwbaarheid voor betrouwbare gaslevering:

Volledige lokale en verre verrichting met automatische callout voor 24/7 steun

(beschikbaar ook op klant-bezeten installaties); de verre controle verstrekt langs optimale prestaties in vrijwel alle tijden.

Het geïntegreerde systeem van de instrumentenlucht.

De vloeibare steun onder een verkoop van gascontract verstrekt nog hogere onstream leveringsbetrouwbaarheid en optimalisering van installatiekapitaal.

Lage bedrijfskosten:

Afwijzing voor machtsbesparingen aan verlaagde consumptietarieven.

Minimaliseert het merkgebonden de adsorptieproces van luchtproducten machtsconsumptie.

Het preventieve onderhoudsprogramma drukt algemene onderhoudskosten.

Flexibiliteit:

De klant en de lokale codevereisten kunnen binnen product worden gesteund

ontwerpenvelop.

De strategieën van de projectuitvoering worden geoptimaliseerd aan lokale kostenstructuur en infrastructuur beschikbaar bij jobsite.

De luchtproducten kunnen een installatie verstrekken die wij en gewerkt, één bezeten door de klant, en hybride opties binnen - tussen hebben bezeten.

Ontwerpverwijzing:

De druk van de samengeperste luchtinham 7,5 bar (g)/108 psi (g)

Luchtkwaliteit 1.4.1 volgens ISO-8573-1:2010

De druk van de stikstofafzet 6 bar (g)/87psi (g)

Stikstofkwaliteit 1.2.1 volgens ISO-8573-1:2010.

Ontworpen het werk temperatuur maximum 50 ℃

Dauwpunt bij Stikstofafzet - 40 ℃

Nota's:

OSP-de maximum werkdruk van de stikstofgenerator 10 bar (g)/145psi (g)

Na verzoek van PSA zal de stikstofgenerator ter plaatse worden aangepast:

Werkdruk>10 bar (g)/145 psi (g)

Dauwpunt < - 50 ℃

Gebruiksklaar

Beweegbaar/containerized

Andere speciale vereisten vanaf plaatsvoorwaarden