Barre de recuit lumineuse de PSA d'hydrogène de l'usine à gaz en gros 150 Nm3/Hr 12 de générateur

Usine de Sumairui PSA : Recuit lumineux et séparation à haute pression, 150 barre de Nm3/hr 12 complètement automatique

Les unités d'adsorption d'oscillation de pression emploient des lits d'adsorbant solide pour séparer des impuretés des courants d'hydrogène menant à l'hydrogène à haute pression de grande pureté et à un courant à basse pression de gaz de queue contenant les impuretés et une partie de l'hydrogène. Les lits sont alors régénérés par la dépressurisation et la purge. Une partie de l'hydrogène (jusqu'à 20%) peut être perdue dans le gaz de queue.

La technologie de l'adsorption d'oscillation de pression (PSA) est basée sur une attache physique des molécules de gaz au matériel adsorbant. La force respective agissant entre les molécules de gaz et le matériel adsorbant dépend du composant de gaz, du type de matériel adsorbant, de la pression partielle du composant de gaz, et de la température de fonctionnement. L'effet de séparation est basé sur des différences dans des forces de loi au matériel adsorbant. Les composants fortement volatils avec la basse polarité, telle que l'hydrogène, sont pratiquement nonadsorbable par opposition aux molécules telles que l'azote, l'oxyde de carbone, le dioxyde de carbone, les dérivés d'hydrocarbure, et la vapeur d'eau. En conséquence, ces impuretés peuvent être adsorbées d'un courant hydrogène-contenant, et de l'hydrogène de grande pureté est récupéré.

Les travaux par processus d'adsorption d'oscillation de pression à la température fondamentalement constante et aux utilisations l'effet d'alterner la pression et la pression partielle d'effectuer l'adsorption et la désorption. Depuis la chauffage ou le refroidissement n'est pas exigé, les cycles courts dans la marge des minutes sont réalisés. Le processus permet par conséquent le retrait économique d'un grand nombre d'impuretés. L'adsorption est effectuée à la haute pression (et par conséquent à la pression partielle haut respective) typiquement de l'ordre de la barre 10-40 jusqu'à ce que le chargement d'équilibre soit atteint. En ce moment, aucune capacité plus additionnelle d'adsorption n'est disponible, et le matériel adsorbant doit être régénéré. Cette régénération est accomplie en abaissant la pression à légèrement au-dessus de la pression atmosphérique ayant pour résultat une diminution respective du chargement d'équilibre. En conséquence, les impuretés sur le matériel adsorbant sont désorbées, et le matériel adsorbant est régénéré. La quantité d'impuretés enlevées d'un courant de gaz à moins d'un cycle correspond à la différence de l'adsorption au chargement de désorption. Après arrêt de régénération, de la pression est augmentée de nouveau au niveau de pression d'adsorption, et le processus commence encore à partir du début.

L'adsorption d'oscillation de pression est généralement la méthode de purification de choix pour des unités de reformation de vapeur en raison de sa production d'hydrogène de grande pureté et est également employée pour la purification des gaz d'échappement de raffinerie, où elle concurrence des systèmes de membrane. Beaucoup d'usines d'hydrogène qui ont autrefois employé un procédé d'épuration par lavage (fig. 15,4) pour la purification d'hydrogène sont maintenant utilisant l'adsorption d'oscillation de pression (PSA) (fig. 15,5) pour la purification. Le processus d'adsorption d'oscillation de pression est un processus cyclique qui emploie des lits d'adsorbant solide pour enlever des impuretés du gaz et produit généralement un hydrogène plus de grande pureté (pureté de 99,9% v/v comparée à < 97="">

Application de gaz d'hydrogène :

• Acier inoxydable
• Tôles à froid
• Production de tonnelier
• Ligne de galvanisation
• Ligne de raffinage du pétrole
• Production en verre de flotteur

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