Beadmaking/Lampworking y uso que sopla de cristal del generador del oxígeno de OSO con 500l/min resbalón movible de la pureza el 95%
Un generador del oxígeno es un dispositivo que separa el oxígeno del aire comprimido usando la tecnología adsorbente selectiva especial llamada la adsorción del oscilación de la presión (PSA). El aire comprimido usado en el proceso de generación del oxígeno tiene una composición similar al aire ambiental ambiente con oxígeno del 21% y nitrógeno del 78%. El oxígeno contuvo en el aire comprimido se permite atravesar un tamiz molecular de la zeolita que conserva el nitrógeno dando por resultado el oxígeno de la pureza elevada en los mercados de la producción del gas.
Principios de funcionamiento para un generador del oxígeno del PSA
El proceso de la adsorción del oscilación de la presión para un generador del oxígeno del PSA es esencialmente lo mismo que el de un generador del nitrógeno con una distinción importante. El material adsorbente dentro de su tamiz molecular se hace de la zeolita bastante que el carbono encontrado en un dispositivo del PSA del nitrógeno.
Durante un funcionamiento general, el aire comprimido canalizado a través del generador del oxígeno será separado en sus gases componentes. El tamiz molecular de la zeolita fijará selectivamente el nitrógeno por adsorción que lo resuelve mientras que permite que la pureza elevada oxígeno-gas fluya hacia adelante a un mercado del gas del producto.
Una característica única de la zeolita que hace ideal para un generador del oxígeno es su capacidad al gas conservado lanzado del nitrógeno una vez que la presión dentro del generador se facilita. Esto hace muy fácil regenerar el medio para otro ciclo de la generación del oxígeno.
¿Cómo hace un generador del oxígeno el trabajo?
Un generador del oxígeno usando tecnología del PSA utiliza la capacidad del material adsorbente de la zeolita de separar una corriente del aire comprimido en sus gases componentes. El proceso de la adsorción del oscilación de la presión para producir el oxígeno de la pureza elevada es un ciclo de dos etapas que implica actividades simultáneas de la adsorción y de la desorción en dos torres de la generación.
Adsorción
La etapa de la adsorción de la generación del oxígeno utiliza una torre adsorbente llena con las pelotillas moleculares de la zeolita que conserve selectivamente el nitrógeno mientras que permite que el oxígeno pase en colector como gas del producto bajo presión.
Este proceso de la adsorción selectiva continuará hasta que la torre adsorbente alcance su punto de saturación máximo en el cual el tamiz de la zeolita pueda absorber no más gas del nitrógeno.
Desorción
Este segundo paso en el proceso de generación del oxígeno del PSA es esencialmente una revocación del proceso de la adsorción. Una vez que el punto de saturación para una torre en la fase adsorbente se alcanza, se altera su función. La regeneración del material de la zeolita está rápidamente despresurizando el cilindro para lanzar el gas absorbente del nitrógeno en la atmósfera.
El proceso entero del PSA se automatiza con una unidad reguladora central que detecta niveles de la saturación de gas del oxígeno y del nitrógeno en las torres de la adsorción y de la desorción. El interruptor de la fase es hecho abriendo o cerrando las válvulas de proceso apropiadas y aumentando o reduciendo la presión dentro de los cilindros llenos zeolita.
Características y ventajas:
Solución de llavero
Operación completamente automática
Pureza elevada de la estabilidad del mercado del gas
Costes de producción muy competitivos
Concepto de desarrollo con una o más líneas de montaje interconectadas
Sistema integrado del regulador con la alta pantalla táctil del color de la definición
Diseño ergonómico para el mantenimiento simple y económico
Gracias durables del funcionamiento a los componentes confiables, probados y controlados
Consumo bajo - tamiz molecular de la eficacia alta
Datos técnicos
Pureza: de 90 a 99,5% (modelos de DS-PSA)
Flujo: a partir del 2 a 150Nm3/h
Presión de entrada: de 7,5 a 10 barra
Usos
Piscicultura
Industria del vidrio
/veterinario de la atención sanitaria
Industria de metal
Tratamiento de aguas
Vinificación
Modelo |
Capacidad |
Pureza |
Presión del mercado |
Entrada |
Mercado |
Dimensiones |
Peso |
OSO5 | 5 |
|
|
DN20 | DN10 | 1350*1200*1800 | 800 |
OSO10 | 10 | DN25 | DN15 | 1800*1250*2200 | 1200 | ||
OSO15 | 15 | DN25 | DN15 | 2100*1450*2200 | 1500 | ||
OSO20 | 20 | DN40 | DN25 | 2300*1550*2450 | 1800 | ||
OSO30 | 30 | DN40 | DN25 | 2450*1650*2550 | 1950 | ||
OSO35 | 35 | DN50 | DN25 | 2650*1900*2550 | 2150 | ||
OSO40 | 40 | DN50 | DN25 | 2800*2200*2600 | 2200 | ||
OSO50 | 50 | DN50 | DN25 | 3100*2450*2700 | 2350 | ||
OSO60 | 60 | DN65 | DN40 | 3300*2600*2900 | 2550 | ||
OSO80 | 80 | DN80 | DN50 | 3500*2950*3100 | 3300 | ||
OSO100 | 100 | DN80 | DN50 | 3850*3100*3300 | 4000 | ||
OSO150 | 150 | DN100 | DN65 | 4100*3300*3450 | 5100 | ||
OSO200 | 200 | DN125 | DN80 | 4600*3550*3500 | 6200 | ||
OSO250 | 250 | DN125 | DN80 | 5500*3900*3900 | 8500 | ||
OSO300 | 300 | DN150 | DN100 | 5800*4200*3980 | 10500 |
Referencia del diseño:
Barra de la presión de entrada del aire comprimido 7,5 (g)/108 PSI (g)
Calidad del aire 1.4.1 según 8573-1:2010 del ISO
Barra de la presión 2-4 del mercado del oxígeno (g)/58psi (g)
Calidad 1.2.1 del oxígeno según 8573-1:2010 del ISO.
℃ máximo de trabajo diseñado 50 de la temperatura
Condensación el punto en el mercado del oxígeno - ℃ 50
Notas:
Después de la petición del oxígeno el generador será modificado para requisitos particulares:
Barra de la presión >4 del mercado del oxígeno (g)/58 PSI (g)
Barra de relleno de los cilindros 150 (barra g)/200 (barra g)/300 (g)
Punto de condensación < - ℃ 50
Mueble/en contenedor, listo para el uso
Otros requisitos especiales según condiciones del sitio