Sistem Pembangkit Nitrogen Tipe Adsorpsi Ayunan Tekanan Generator Psa N2

1 Set
MOQ
dapat dinegosiasikan
harga
Sistem Pembangkit Nitrogen Tipe Adsorpsi Ayunan Tekanan Generator Psa N2
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Tegangan: 220-575V 50-60Hz
Tingkat Produksi: 30-100%
Penggunaan: Untuk pekerjaan industri umum
Kondisi: Barang baru
Berat: Berat sebenarnya
Layanan purna jual disediakan: Tersedia kirim insinyur yang datang untuk instalasi & komisi asisten
Dimensi (L * W * H): Ukuran sebenarnya
Daya (w): 0,5 Kw
Kemurnian: 99%-99,999%
Kapasitas: 1-5000 nm3/jam
Aplikasi: pemotongan laser
Warna: Disesuaikan
Nama Produk: Sumairui Gas
Jenis: Modular PSA
Nama: Pembangkit Nitrogen
Kebutuhan sekitarnya: tidak ada debu & gas korosif 0-40 ℃
Teknologi: Adsorpsi ayunan tekanan (PSA)
Jaminan: 1 tahun
Bahan: Baja ringan/Baja tahan karat
Kode desain: CE, ASME, ABS, DNV, GL
Mode: sepenuhnya otomatis
Kehidupan Pelayanan: >10 tahun
bergerak: Ya
Desain selip: Pasang dan mainkan
Menyoroti:

sistem pembangkitan nitrogen tipe adsorpsi ayunan tekanan

,

pembangkitan nitrogen adsorpsi ayunan tekanan

,

pembangkitan gas nitrogen adsorpsi ayunan tekanan

Informasi dasar
Tempat asal: Suzhou, Cina
Nama merek: SUMAIRUI GAS
Sertifikasi: ISO9001, CE, BV, SGS, TUV, ASME, GOST,NB,NR ETC
Nomor model: OSP200-A
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Mengekspor kasus kayu/Film packing
Waktu pengiriman: 30-45 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Menyediakan kemampuan: 100 set/bulan
Deskripsi Produk

Generator nitrogen OSP dengan kemurnian 95%-99,999% 435 psi digunakan untuk pemotongan laser serat 20000W dengan sertifikat ASME

 

Produksi nitrogen yang dilakukan menggunakan teknologi adsorpsi ayunan tekanan (PSA) melalui saringan molekul karbon (CMS) dianggap sebagai metode yang matang, hemat biaya, dan sangat efisien untuk menghasilkan nitrogen guna memenuhi berbagai persyaratan kemurnian dan aliran.Peningkatan efisiensi yang berkelanjutan di fasilitas pembangkitan nitrogen berbasis PSA didorong oleh peningkatan material CMS (Gambar 1) dan peningkatan proses.Artikel ini memberikan gambaran umum tentang dasar-dasar pembuatan nitrogen berbasis PSA, dengan fokus khusus pada praktik inovatif dan peningkatan materi CMS.Bersama-sama, kemajuan ini berkontribusi pada peningkatan berkelanjutan dalam kinerja sistem PSA, memberikan operator pabrik industri proses kimia (CPI) cara yang terbukti untuk menghasilkan pasokan nitrogen kering dengan kemurnian tinggi yang dapat diandalkan dan berbiaya rendah di lokasi.

 

Sistem Pembangkit Nitrogen Tipe Adsorpsi Ayunan Tekanan Generator Psa N2 0

 

GAMBAR 1. Pelet saringan molekul karbon (CMS), biasanya dibuat dari tempurung kelapa, menyediakan luas permukaan dan struktur pori yang diperlukan untuk memisahkan oksigen dan nitrogen dari aliran masuk udara bertekanan

Nitrogen — baik dalam bentuk gas maupun cair — digunakan dalam berbagai aplikasi di banyak sektor industri.Hal ini mencakup produksi makanan dan minuman, bahan kimia dan obat-obatan;pengolahan minyak bumi;perlakuan panas terhadap logam;pembuatan kaca lembaran, semikonduktor dan elektronik;dan masih banyak lagi.Fasilitas industri yang membutuhkan nitrogen dalam jumlah besar selalu mencari metode produksi nitrogen di lokasi yang efisien untuk memenuhi semua spesifikasi terkait kemurnian, kebutuhan aliran, konsumsi daya, jejak kaki, dan portabilitas.

Gas nitrogen dihasilkan dengan memisahkan udara menjadi molekul komponen utamanya (nitrogen dan oksigen), menggunakan salah satu dari dua metode: 1. Fraksinasi kriogenik tradisional dari udara yang telah dicairkan;atau 2. Pemisahan gas udara menggunakan pressure swing adsorpsi (PSA) atau sistem pemisahan berbasis membran.Jika diperlukan nitrogen dalam volume besar dengan kemurnian sangat tinggi (99,998%), fraksinasi udara kriogenik tetap menjadi pilihan teknologi yang paling efisien dan ekonomis [2].Ini adalah metode produksi nitrogen tertua, dan memiliki kemampuan untuk menghasilkan nitrogen gas dan cair (untuk penggunaan sehari-hari dan sebagai pasokan cadangan).Fraksinasi udara kriogenik biasanya dilakukan di pabrik komersial skala besar yang kemudian mengirimkan nitrogen yang dihasilkan ke pengguna.

Namun, di banyak fasilitas CPI, nitrogen yang diperkaya diproduksi di lokasi menggunakan pemisahan PSA skala kecil atau sistem pemisahan berbasis membran.Sistem PSA beroperasi berdasarkan prinsip adsorpsi fisik oksigen di udara oleh bahan saringan molekul karbon (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1), meninggalkan aliran nitrogen yang diperkaya sebagai produknya;prosesnya diilustrasikan pada Gambar 2. Sistem PSA saat ini secara ekonomis dapat menghasilkan nitrogen dari udara bertekanan pada berbagai volume.Misalnya, sistem saat ini dapat menangani aliran udara masuk kurang dari 5.000 hingga lebih dari 60.000 std.ft3/jam, menghasilkan N2 yang andal dan memenuhi persyaratan kemurnian dari 95 hingga 99,9995%

Sistem Pembangkit Nitrogen Tipe Adsorpsi Ayunan Tekanan Generator Psa N2 1

 

GAMBAR 2. Dalam pelet CMS, oksigen secara istimewa teradsorpsi, sehingga memungkinkan aliran produk kaya nitrogen ditangkap untuk digunakan di lokasi

Namun, biaya modal dan operasional sistem PSA berkorelasi langsung dengan kemurnian nitrogen yang dihasilkan, dan biaya ini meningkat dengan cepat ketika diperlukan nitrogen dengan kemurnian lebih dari 99,5%.Dalam beberapa kasus, memproduksi nitrogen dengan kemurnian lebih tinggi dapat menghemat biaya dengan terlebih dahulu memproduksi nitrogen dengan kemurnian 99,5% menggunakan sistem PSA, dan kemudian menggunakan unit paladium atau tembaga untuk menghilangkan kadar sisa oksigen dalam produk nitrogen.Sistem seperti ini dapat menurunkan sisa oksigen hingga 1–3 ppm.

 

MEMILIH SISTEM YANG TEPAT

Saat memilih proses produksi nitrogen yang paling tepat, beberapa parameter harus dipertimbangkan.Kemurnian dan kapasitas adalah faktor terpenting yang dapat mempengaruhi pilihan metodologi produksi, dan karenanya, berdampak langsung pada biaya satuan nitrogen yang diproduksi.Penggunaan sistem penghasil nitrogen PSA, yang dapat dirancang untuk memenuhi semua jenis dan pola aliran nitrogen — stabil, periodik, dan tidak menentu — semakin populer selama beberapa dekade terakhir, berkat kesederhanaan, kinerja, fleksibilitas, dan keandalannya. dan biaya modal dan operasional yang relatif rendah untuk jalur produksi ini.

Namun, laju produksi nitrogen optimal menggunakan sistem PSA berbasis pelet CMS adalah sekitar 3.000 Nm3/jam N2 yang dihasilkan (kemurnian >95%).Dalam rentang tersebut, PSA merupakan pilihan yang lebih ekonomis dibandingkan pemisahan O2/N2 melalui pencairan udara dan pemisahan kriogenik, atau pemisahan berbasis membran.Prinsip-prinsip teknologi pembangkitan nitrogen berbasis PSA menggunakan CMS dan beberapa aspek penting dari pengetahuan rekayasa proses dibahas di bawah ini.

 

SARINGAN MOLEKULER KARBON

CMS merupakan bagian dari kelas khusus karbon aktif yang mempunyai struktur non-kristal (amorf) dengan distribusi ukuran pori yang relatif sempit.Bahan ini memberikan pemisahan molekul berdasarkan laju adsorpsi nitrogen, bukan perbedaan kapasitas adsorpsi antara oksigen dan nitrogen.Gambar 2 menunjukkan struktur bagian dalam bahan CMS yang sesuai untuk pemisahan (penghilangan) molekul O2 dari molekul N2 di saluran masuk udara terkompresi, untuk menghasilkan aliran nitrogen yang diperkaya (Catatan: Saringan molekul karbon bersifat selektif untuk oksigen, sedangkan saringan molekuler zeolit ​​​​selektif untuk nitrogen).

 

 

 

 

 

Fitur-fiturnya meliputi:

 

Desain tempat tidur ganda dan monobed

Paket lengkap dengan pra-filtrasi dan tangki penyangga

Aman dan dapat diandalkan

Menghasilkan 95 - 99,999% nitrogen murni secara terus menerus

Titik embun hingga -58°F (-50°C)

 

 

Filter udara steril tahap akhir disetujui USDA / FSIS untuk digunakan di pabrik daging dan unggas yang diperiksa secara federal.Sepenuhnya mematuhi persyaratan FDA dan GFSI

 

Menara PSA tidak memerlukan perawatan

 

 

Sistem Pembangkit Nitrogen Tipe Adsorpsi Ayunan Tekanan Generator Psa N2 2

 

 

Barang Kemurnian nitrogen (Nm3/jam)

Ukuran

 

Berat
95% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% (L*L*T) mm kg
OSP5 21 13 11 8 5 4.2 3 1100*600*1700 300
OSP10 38 29 25 15 10 7.5 6.1 1200*650*1800 350
OSP20 80 56 52 32 20 16 14 1600*1000*2200 450
OSP40 160 116 105.2 67.2 40 34 28 1800*1000*2200 600
OSP60 252 174 157.8 100,8 60 51 45 1900*1200*2200 750
OSP80 339.2 232 211 132 80 70 62 2000*1200*2400 980
OSP100 420 290 263 168 100 90 78 2100*1600*2500 1300
OSP150 630 435 394.5 252 150 135 120 2500*1800*2600 1600
OSP200 848 580 526 336 200 180 160 2800*1900*2850 2200
OSP250 1060 725 657.5 420 250 225 200 3100*2000*3200 2600
OSP300 1270 870 780 500 300 260 240 3900*2600*3400 3850
OSP400 1696 1160 1052 672 400 360 320 4500*3250*3600 5000
OSP500 2120 1450 1300 840 500 450 400 4900*3600*3800 6500
OSP600 2540 1740 1578 1000 600 540 480 5300*3600*3900 7800
OSP800 3390 2320 2100 1340 800 720 640 5600*3900*4100 10200
OSP1000 4240 2900 2630 1680 1000 900 800 5800*4000*4500 11800

 

Referensi desain :

 

Tekanan saluran masuk udara terkompresi 7,5 bar(g)/108 psi(g)

Kualitas udara 1.4.1 menurut ISO 8573-1:2010

Tekanan keluar nitrogen 6 bar(g)/87psi(g)

Kualitas nitrogen 1.2.1 menurut ISO 8573-1:2010.

Suhu kerja yang dirancang maks 50 ℃

Titik embun di outlet Nitrogen - 40 ℃

 

Catatan:

 

Generator nitrogen OSP tekanan kerja maks 10 bar(g)/145psi(g)

Permintaan generator nitrogen PSA di lokasi berikut akan disesuaikan:

Tekanan kerja >10 bar(g)/145 psi(g)

Titik embun < - 50 ℃

Pasang dan mainkan

Bergerak / dalam kontainer

Persyaratan khusus lainnya sesuai kondisi lokasi

 

 

 

 

 

 

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Dylan Lee
Tel : +8613812659092
Karakter yang tersisa(20/3000)