膜窒素の発電機は簡単な働く主義に基づいている。膜の発電機の主要な部品は小さい、空ポリマー繊維で満ちている膜モジュール（+ -直径の10cm）である。最初に、乾燥した、きれいな圧縮空気は入り、空気のこれらの繊維部品の構造が原因で繊維の外側に流れる。このプロセスは浸透と呼ばれる。繊維の膜の側面を通るアルゴンの出口のこのプロセス、水、酸素およびいくつかの間。ついに、窒素だけ残る。これは異なった分子が異なった速度で浸透するので可能である。H2 Oは、酸素取るややより長い非常にすぐに浸透する。アルゴンおよび窒素の浸透は幾分ゆっくり、それらがH2 Oおよび酸素の後で長い繊維に残ることを意味して行く（アルゴンの一部は同様に浸透する、完全に空気流れからそれを取除くことは非能率的である）。窒素純度についての詳細をここに学びなさい。繊維の壁を通した浸透のために、重圧は膜ハウジングの中に起こる。繊維は詰り、浸透の効率はかなり下がる。そこにそれを未然に防ぐことはこれらの『排気』のガスが（を含むH2 O、酸素およびアルゴン）脱出できるハウジング、浸透する出口の開始である。
それが膜に入る前に取入口空気がきれい、乾燥する非常に重要である。これが事実でなければ、浅い繊維はすぐに詰る。これが起こることを防ぐためには、供給の空気の正しい空気処置は取付けられていなければならない。場合によっては必要なフィルターおよびドライヤーは発電機自体に既に造られる。これは圧縮機と発電機の間にことを、時として、付加的なフィルター取付けられているべきである意味しない。膜の繊維はなしで問題水蒸気を大いに扱うことができる。これに膜の有害な影響があるので空気が液体水を含んでいないことはしかし非常に重要でも。従って、それはよい水分離の解決が発電機、例えば冷却するドライヤーきちんと整うことができるように上流に要求される。発電機の取入口空気を大事にすることは膜を保護し、長い寿命を保障する。次標準インストールを見てみなさい。
より低い操業費用で起因する空気要因が一般にPSAの発電機でより低いので、2の間の選択が容易な選択であると考えるかもしれない。但し、膜の発電機の使用へある著しい利点がある。膜の発電機のより簡単な働く原則、これである最初の1つは取付けのより小さい足跡の維持費そして結果に影響を与える。それらはまた速い始め、各周期の端に吹出し騒音に普通対処しなければならないPSAの発電機より静かである。この最後の利点は膜窒素の発電機を多くの人々のはたらくことがある場所のためにより適したようにする。右のタイプの発電機を選んだ場合、のためにおよび使用される適用を見ることは賢い、（dis）利点の総パッケージを考慮して、選択をしなさい。
| 項目 | 窒素純度（Nm3/hr） | 次元 | 重量 | ||||
| 90% | 95% | 99% | 99.5% | 99.9% | （L*W*H） mm | KG | |
| OSM15 | 135 | 61 | 23 | 15 | 6.5 | 450*300*1300 | 100 |
| OSM30 | 270 | 122 | 46 | 30 | 13 | 550*500*1300 | 140 |
| OSM60 | 540 | 244 | 92 | 60 | 26 | 900*850*1300 | 200 |
| OSM120 | 1080 | 488 | 184 | 120 | 52 | 1200*1000*1500 | 280 |
| OSM180 | 1620 | 732 | 276 | 180 | 78 | 1500*1200*1500 | 400 |
| OSM240 | 1890 | 854 | 322 | 240 | 104 | 1800*1200*1600 | 520 |
| OSM300 | 2700 | 1220 | 460 | 300 | 130 | 2300*1350*1800 | 600 |
| OSM450 | 4050 | 1830 | 690 | 450 | 195 | 3850*1500*2000 | 800 |
| OSM525 | 4725 | 2135 | 805 | 525 | 227.5 | 4200*1550*2100 | 950 |
| OSM600 | 5400 | 2440 | 920 | 600 | 260 | 5000*1800*2250 | 1050 |
| OSM675 | 6075 | 2745 | 1035 | 675 | 292.5 | 5500*1800*2350 | 1250 |
| OSM750 | 6750 | 3050 | 1150 | 750 | 325 | 5850*1850*2400 | 1500 |
| OSM900 | 8100 | 3660 | 1380 | 900 | 390 | 6500*1950*2400 | 1700 |
| OSM1050 | 9450 | 4270 | 1610 | 1050 | 455 | 7800*2100*2450 | 1950年 |
| OSM1500 | 13500 | 6100 | 2300 | 1500 | 650 | 10500*2300*2600 | 2100 |
| OSM1800 | 16200 | 7320 | 2760 | 1800 | 780 | 13000*2350*2600 | 2600 |
設計参照:
圧縮空気の吸入圧9棒（g） g）/130 psi （
ISOの8573-1:2010に従うエア・クオリティ1.4.1
窒素の出口圧力7棒（g） g）/101psi （
ISOの8573-1:2010に従う窒素の質1.2.1。
設計されていた働く温度の最高の50 ℃
窒素の出口- 50 ℃で露点を
注:
圧縮空気の吸入圧は膜性能を決定する
膜窒素の要求の後で発電機はカスタマイズされる:
圧縮空気圧力>14棒（g）/203 psi （g）最高の24までの棒（g） g）/350 psi （
働き圧力>24棒（g） g）/350 psi （
露点< - 50 ℃
動産/コンテナに詰められた、プラグ アンド プレイ
ディーゼル ドライブ
場所の状態による他の特別な条件
