Typ membrany Generator azotu Piwo 500CFM Czystość 99% 300 Bar

Sprzedam jednostkę membranową generatora azotu o czystości CE/ASME 500 CFM 99% 300 bar

Jak działa technologia membranowa?

Membranowe generatory azotu działają w oparciu o prostą zasadę działania.Główną częścią generatora membranowego jest moduł membranowy (o średnicy +- 10 cm), wypełniony małymi, pustymi w środku włóknami polimerowymi.Najpierw dostaje się suche, czyste sprężone powietrze, które ze względu na strukturę włókien będzie wypływać na zewnątrz włókna.Proces ten nazywa się przenikaniem.Podczas tego procesu woda, tlen i część argonu wydostają się przez boki membrany włókien.Ostatecznie pozostanie tylko azot.Jest to możliwe, ponieważ różne cząsteczki przenikają z różną prędkością.H₂O będzie przenikać bardzo szybko, tlen potrzebuje trochę więcej czasu.Argon i azot przenikają raczej powoli, co oznacza, że ​​pozostaną we włóknach długo po tym, jak H₂O i tlen zniknęły (część argonu również przeniknie, ale całkowite usunięcie go ze strumienia powietrza byłoby nieefektywne).Dowiedz się więcej o czystości azotu tutaj.Ze względu na przenikanie przez ściankę włókna, wewnątrz obudowy membrany powstanie nadciśnienie.Włókna zatykałyby się, a skuteczność przenikania byłaby znacznie obniżona.Aby temu zapobiec, w obudowie znajduje się otwór, odpowietrznik permeatu, przez który odprowadzane są gazy „spalinowe” (w tym H₂O, tlen i argon) mogą się wydostać.

Czystość azotu i wymagania dotyczące powietrza dolotowego

Bardzo ważne jest, aby powietrze zasysane przed wejściem do membrany było czyste i suche.Jeśli tak się nie stanie, płytkie włókna szybko się zatykają.Aby temu zapobiec, należy zainstalować odpowiednią obróbkę powietrza zasilającego.W niektórych przypadkach potrzebne filtry i osuszacze będą już wbudowane w sam generator.Oznaczałoby to, że w niektórych przypadkach nie należy instalować żadnych dodatkowych filtrów pomiędzy sprężarką a generatorem.Włókna membrany bez większych problemów radzą sobie z parą wodną.Bardzo ważne jest jednak, aby powietrze nie zawierało wody w stanie ciekłym, ponieważ będzie to miało szkodliwy wpływ na membranę.Dlatego wymagane jest, aby przed generatorem znajdowało się dobre rozwiązanie do oddzielania wody, na przykład osuszacz chłodniczy.Dbanie o powietrze wlotowe generatora ochroni membranę i zapewni długą żywotność.Spójrz na typową instalację poniżej.

Wybór pomiędzy generatorem membranowym a generatorem PSA

Ponieważ współczynnik powietrza jest generalnie niższy w generatorach PSA, co skutkuje niższymi kosztami eksploatacji, można by pomyśleć, że wybór pomiędzy nimi jest łatwym wyborem.Jednakże stosowanie generatora membranowego ma kilka znaczących zalet.Pierwszą z nich jest prostsza zasada działania generatorów membranowych, co wpływa na koszty utrzymania i skutkuje mniejszą powierzchnią instalacji.Uruchamiają się także szybciej i są znacznie cichsze niż generatory PSA, które zazwyczaj muszą radzić sobie z odgłosami wydmuchu na koniec każdego cyklu.Ta ostatnia zaleta sprawia, że ​​membranowy generator azotu bardziej nadaje się do miejsc, w których pracuje dużo osób.Wybierając odpowiedni typ generatora, warto przyjrzeć się zastosowaniu, do jakiego będzie on używany, a następnie, biorąc pod uwagę cały pakiet (wad) zalet, dokonać wyboru.
 

 
 

 
Odniesienie do projektu:
Ciśnienie na wlocie sprężonego powietrza 9 bar(g)/130 psi(g)
Jakość powietrza 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010
Ciśnienie wylotowe azotu 7 bar(g)/101psi(g)
Jakość azotu 1.2.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010.
Zaprojektowana temperatura pracy max 50℃
Punkt rosy na wylocie azotu - 50 ℃
 
Uwagi:
Ciśnienie na wlocie sprężonego powietrza decyduje o działaniu membrany
Następujące żądanie membranowego generatora azotu zostanie dostosowane:
Ciśnienie sprężonego powietrza ＞ 14 bar(g)/203 psi(g) maks. do 24 bar(g)/350 psi(g)
Ciśnienie robocze ＞24 bar(g)/350 psi(g)
Punkt rosy ＜ - 50 ℃
Przenośny/kontenerowy, plug and play
Napęd diesla
Inne specjalne wymagania zgodnie z warunkami panującymi na miejscu