Monoblokowy generator azotu N2 na miejscu/system wytwarzania azotu dla przemysłu obróbki cieplnej
Technologia PSA wykorzystuje dwie wieże wypełnione węglowym sitem molekularnym (CMS).Sprężone powietrze dostaje się do dolnej części wieży „online” i przepływa w górę przez CMS.Tlen i inne gazy śladowe są preferencyjnie adsorbowane przez CMS, umożliwiając przepływ azotu.Po zadanym czasie wieża on-line automatycznie przełącza się w tryb regeneracyjny, odpowietrzając zanieczyszczenia z CMS.Węglowe sito molekularne różni się od zwykłych węgli aktywnych tym, że ma znacznie węższy zakres otwarć porów.Dzięki temu małe cząsteczki, takie jak tlen, mogą przedostać się przez pory i oddzielić je od cząsteczek azotu, które są zbyt duże, aby przedostać się do CMS.Większe cząsteczki omijają CMS i pojawiają się jako gazowy azot.
Generatory azotu PSA są zwykle używane w zastosowaniach, w których wymagana czystość jest wyższa niż 99,5% (0,5% O2 lub mniej).
Generatory azotu PSA są dostarczane naszym klientom jako kompletne systemy, gotowe do podłączenia do źródła sprężonego powietrza, zawierające filtry powietrza i elementy sterujące do automatycznego działania.Rozpoczęcie pracy z generatorem azotu PSA jest również proste — wystarczy uruchomić generatory azotu PSA za pomocą przełącznika i gotowe.Konserwacja jest również łatwa.Wymiana filtrów w generatorach azotu PSA będzie wymagana jedynie co trzy do dwunastu miesięcy.
Generatory azotu PSA są wstępnie testowane, dostrajane i dokładnie sprawdzane, aby mieć pewność, że nasze generatory są skonfigurowane tak, aby spełniały specyficzne potrzeby naszych klientów – ponieważ natężenie przepływu i czystość azotu w każdym zastosowaniu są inne.Jedną z najlepszych cech generatorów azotu PSA jest ich zdolność do wspierania różnych przedsiębiorstw w produkcji azotu na miejscu oraz do różnych zastosowań, do których nadają się generatory azotu PSA.
Generatory azotu PSA pomagają także przedsiębiorstwom w eliminowaniu zagrożeń typowo związanych z ciekłym azotem lub azotem pod wysokim ciśnieniem, a co najlepsze – są niezwykle ekonomiczne.
Cechy i zalety
Dane techniczne
Przedmiot | Czystość azotu (Nm3/h) |
Wymiary
|
Waga | ||||||
95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (dł.*szer.*wys.) mm | KG | |
OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7,5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
OSP60 | 252 | 174 | 157,8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
OSP150 | 630 | 435 | 394,5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
OSP250 | 1060 | 725 | 657,5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Odniesienie do projektu:
Ciśnienie na wlocie sprężonego powietrza 7,5 bar(g)/108 psi(g)
Jakość powietrza 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010
Ciśnienie wylotowe azotu 6 bar(g)/87psi(g)
Jakość azotu 1.2.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010.
Zaprojektowana temperatura pracy max 50℃
Punkt rosy na wylocie azotu - 40 ℃
Uwagi:
Generator azotu OSP maksymalne ciśnienie robocze 10 bar(g)/145psi(g)
Na życzenie lokalnego generatora azotu PSA zostanie dostosowany:
Ciśnienie robocze > 10 bar(g)/145 psi(g)
Punkt rosy < - 50 ℃
Podłącz i graj
Przenośny/kontenerowy
Inne specjalne wymagania zgodnie z warunkami panującymi na miejscu
Aplikacje