Kontenerowa instalacja azotowa z dostawami wysokiego ciśnienia dla przemysłu naftowego i gazowego, z napędem elektrycznym/dieslem
Generatory azotu oparte na technologii membranowej i adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA) są w stanie wytwarzać azot w postaci gazowej i wykorzystywać sprężone powietrze do zasilania swoich systemów i produkcji azotu.Jednak podejmując decyzję, która technologia będzie najlepiej służyć Twojej firmie, należy wziąć pod uwagę kilka kwestii.
Generatory adsorpcji zmiennociśnieniowej
Generator azotu PSA wykorzystuje węglowe sito molekularne (CMS) do adsorbowania tlenu pod wysokim ciśnieniem, umożliwiając jednocześnie przejście azotu w celu zebrania w jednostce magazynującej.
Generator azotu PSA – proces
W przypadku większości generatorów azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową dwa zbiorniki są wypełnione węglowymi sitami molekularnymi (CMS), które adsorbują tlen podczas przepływu sprężonego powietrza przez zbiornik.Gdy jedno naczynie adsorbuje, drugie naczynie jest rozhermetyzowane i niewielka ilość azotu przepływa w dół, uwalniając tlen zebrany podczas procesu adsorpcji.W obu naczyniach zachodzą naprzemiennie procesy adsorpcji i desorpcji.Cały proces w przypadku generatora PSA trwa około 60 sekund.
Systemy generatorów azotu PSA
Poziomy czystości
Generatory azotu PSA mogą zapewniać gaz o wyższej czystości niż można uzyskać za pomocą membranowego generatora azotu.Generatory PSA produkowane przez On Site Gas Systems oferują możliwość osiągnięcia zadanego poziomu czystości w zakresie od 95% do 99,9995%.
Niezawodność
Generatory azotu PSA firmy Gas Systems mają tylko kilka ruchomych części i jeśli są właściwie konserwowane, mogą służyć przez wiele lat.Nierzadko zdarza się, że generatory azotu PSA firmy On Site Gas Systems utrzymują swoją wydajność przez ponad dwadzieścia lat.
Bardzo mała konserwacja
Generator azotu PSA firmy On Site Gas Systems wymaga bardzo niewielkiej konserwacji.W przypadku czystego, suchego powietrza zasilającego większość corocznych prac konserwacyjnych polega po prostu na wymianie wkładu filtra.Pelety stanowiące główny element procesu filtrowania gazu z adsorpcją zmiennociśnieniową (zeolit lub CMS) mają długą żywotność i mogą przetrwać co najmniej dziesięciolecia.
Konsystencja
Generatory adsorpcji zmiennociśnieniowej mogą dostarczać tę samą dużą ilość azotu przez cały okres użytkowania generatora
Cechy i zalety
Ekonomiczne zaopatrzenie w gaz:
Standardowy, wstępnie opracowany asortyment produktów.
Modułowa konstrukcja z wysokimi płozami, zapewniająca tanią instalację na miejscu.
Kompaktowa konstrukcja wymaga minimalnej powierzchni działki.
W pełni zautomatyzowane sterowanie umożliwiające pracę bez nadzoru.
Wysoka niezawodność zapewniająca niezawodne dostawy gazu:
Pełna obsługa lokalna i zdalna z automatycznym wezwaniem wsparcia 24/7
(dostępne również w instalacjach będących własnością klienta);zdalne monitorowanie zapewnia optymalną wydajność praktycznie przez cały czas.
Zintegrowany system powietrza przyrządowego.
Zapasy cieczy w ramach umowy sprzedaży gazu zapewniają jeszcze większą niezawodność dostaw na bieżąco i optymalizację kapitału zakładowego.
Niski koszt eksploatacji:
Ograniczenie w celu oszczędzania energii przy zmniejszonym zużyciu.
Opatentowany proces adsorpcji firmy Air Products minimalizuje zużycie energii.
Program konserwacji zapobiegawczej zmniejsza całkowite koszty konserwacji.
Elastyczność:
Wymagania klientów i przepisy lokalne mogą być obsługiwane w ramach produktu
koperta projektowa.
Strategie realizacji projektów są zoptymalizowane pod kątem lokalnej struktury kosztów i infrastruktury dostępnej na miejscu budowy.
Zapewnij instalację, której jesteśmy właścicielem i którą obsługujemy, instalację należącą do klienta, a pomiędzy nimi opcje hybrydowe.
Przedmiot | Czystość azotu (Nm3/h) |
Wymiary
|
Waga | ||||||
95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (dł.*szer.*wys.) mm | KG | |
OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7,5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
OSP60 | 252 | 174 | 157,8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
OSP150 | 630 | 435 | 394,5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
OSP250 | 1060 | 725 | 657,5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Odniesienie do projektu:
Ciśnienie na wlocie sprężonego powietrza 7,5 bar(g)/108 psi(g)
Jakość powietrza 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010
Ciśnienie wylotowe azotu 6 bar(g)/87psi(g)
Jakość azotu 1.2.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010.
Zaprojektowana temperatura pracy max 50℃
Punkt rosy na wylocie azotu - 40 ℃
Uwagi:
Generator azotu OSP maksymalne ciśnienie robocze 10 bar(g)/145psi(g)
Na życzenie lokalnego generatora azotu PSA zostanie dostosowany:
Ciśnienie robocze > 10 bar(g)/145 psi(g)
Punkt rosy < - 50 ℃
Podłącz i graj
Przenośny/kontenerowy
Inne specjalne wymagania zgodnie z warunkami panującymi na miejscu