elétrico diesel oco da unidade 2500CFM da membrana do nitrogênio da fibra conduzindo 5000 libras por polegada quadrada

2500CFM OSM serizes o gerador do nitrogênio da membrana para o petróleo e gás por /electrical diesel que conduz certificados do CE 5000 libras por polegada quadrada

Como trabalho dos geradores do nitrogênio

GERADOR DO NITROGÊNIO DA SEPARAÇÃO DE MEMBRANA

O coração de um gerador do nitrogênio que usa a técnica de separação da membrana é, unsurprisingly, a membrana da separação. A membrana consiste em milhares de fibras ocas que o ar comprimido está passado completamente. As paredes de cada fibra são permeáveis intoxicar moléculas, mas alguns gás podem passar com mais facilmente do que outro. Estes gás ‘rápidos’, incluindo o oxigênio, CO2, e vapor de água, passagem através das paredes da fibra e são esgotados à atmosfera. O gás ‘lento’, nitrogênio, passagens através da parede da fibra muito mais lentamente, produzindo um córrego do nitrogênio da pureza alta na tomada da membrana. Não há nenhuma peça movente à membrana, simplesmente controlando a pressão e o caudal de ar comprimido com os resultados da membrana na produção do nitrogênio da pureza alta.

GERADOR DO NITROGÊNIO DA ADSORÇÃO DO BALANÇO DA PRESSÃO (PSA)

Os geradores do nitrogênio da PSA utilizam o material da peneira molecular do carbono (CMS) para descascar o oxigênio do ar comprimido da fonte. O material do CMS consiste no carbono poroso com tamanho finamente controlado do poro. Enquanto as passagens sobre o material, moléculas do ar comprimido do oxigênio estão fixadas nos poros, quando as moléculas maiores do nitrogênio puderem passar completamente ao gás de exaustão. Eventualmente, o CMS tornar-se-á saturado com moléculas do oxigênio e a separação do gás já não ocorrerá.

Por este motivo, os geradores da PSA são projetados sempre com dois ou mais colunas da adsorção. Uma coluna está separando ativamente o gás, quando outro for regenerado passando o nitrogênio da pureza alta através dele para descascar para fora o oxigênio e para o esgotar como o gás de desperdício. Os interruptores do gerador entre as duas colunas aproximadamente cada 60 segundos. A necessidade para comutar entre os dois resultados das colunas da adsorção na necessidade para válvulas de controle automatizadas múltiplas, aumentando extremamente os pontos potenciais da falha na unidade. Adicionalmente, um tanque do amortecedor do nitrogênio é exigido tipicamente para assegurar uma pressão e um caudal constantes durante o interruptor entre as duas colunas da adsorção.

Pergunta geralmente feita sobre como trabalho dos geradores do nitrogênio
EU PRECISO UM SECADOR DO AR OU A OUTRA FILTRAGEM ESPECIAL EM MEU SUPRIMENTO DE AR?

Separação de membrana: Cada gerador inclui in-line a filtragem para remover a água ínfima, líquida, e leva-a sobre hidrocarbonetos do córrego de ar antes de entrar na membrana da separação. Os usos do ECS das membranas dos produtos PRISM® do ar são projetados filtrar para fora o vapor de água, eliminando a necessidade para um secador refrigerado ou dessecante a montante da unidade.

Adsorção do balanço da pressão (PSA): As unidades da PSA igualmente incluem tipicamente in-line a filtragem dos relativo à partícula ínfima e levam sobre-hidrocarbonetos em sua linha de ar da fonte para proteger o material do CMS. Contudo, as membranas desiguais dos produtos PRISM® do ar, o material do CMS em unidades da PSA podem adversamente ser afetadas pela água/vapor de água na fonte do gás. O vapor de água seria fixado igualmente pelo material do CMS, reduzindo a eficiência do processo da separação e tendo por resultado um mais baixo nitrogênio da pureza.

Adicionalmente, se há alguma água do transporte ou se a condensação ocorre nos tanques da adsorção, o material do CMS pode ser danificado. A água líquida pode conduzir à canalização do material do CMS, tendo por resultado o fluxo de ar impróprio com a cama e a produção reduzida. Em alguns casos, o CMS pode irreparavelmente ser danificado, precisando a substituição completa. Por este motivo, os geradores da PSA exigirão sempre um secador refrigerado do ar no córrego do gás da entrada, tendo por resultado um outro ponto potencial da falha e do consumo elétrico aumentado.

HÁ ALGUMA DIFERENÇA NO SIZE/WEIGHT/FOOTPRINT DOS DOIS MÉTODOS DA GERAÇÃO DO NITROGÊNIO?

Separação de membrana: Desde que a técnica de separação da membrana exige tão poucas peças moventes, o ECS pôde projetar atualmente seus sistemas para ter a pegada a menor de todos os geradores do nitrogênio no mercado. Adicionalmente, o ECS usa um método da suficiência e da remoção a inerte os sistemas de sistema de extinção de incêndios de fogo, eliminando a necessidade para um tanque do armazenamento/amortecedor do nitrogênio, reduzindo mais a pegada do equipamento, e fornecendo economias e custos significativos da instalação do material e do trabalho.

Adsorção do balanço da pressão (PSA): Os controles adicionados, as válvulas, as camas da adsorção, o secador refrigerado, e o tanque do amortecedor do nitrogênio exigido pelo resultado da aproximação da PSA no equipamento significativamente mais pesado e mais volumoso. Isto conduz a uns custos mais altos da instalação e às exigências de espaço maiores no ponto da instalação.

QUE SÃO A ESPERANÇA DE VIDA PREVISTA DO EQUIPAMENTO, E QUE É O CUSTO RESULTAR A REPARAR?

Separação de membrana: Como todo o outro produto vendido, há diversos fabricantes das membranas do nitrogênio, alguns produzem um produto de alta qualidade, e algum produto uma opção do valor. Desde seu início, o gás de Sumairui usou as membranas dos produtos PRISM® do ar que representam o mais de alta qualidade da tecnologia disponível. Os produtos do ar inventaram a tecnologia da separação de membrana do nitrogênio nos anos 70 e continuaram a melhorar em cima dela.

Atualmente, suas membranas são projetadas para (umas 20) esperanças de vida do ano vinte em um ciclo 100% de dever (na indústria da proteção contra incêndios nós usamos a membrana em não mais do que um ciclo de dever de 10%). O custo para substituir uma membrana é no máximo 25% do custo do gerador do nitrogênio. Mais, o trabalho envolvido em substituir uma membrana do nitrogênio no campo é mínimo e pode ser executado dentro de uma hora por um ajustador do sistema de extinção de incêndios do fogo para obter o apoio da unidade e a corrida e o sistema de proteção contra incêndios para trás no serviço.

Adsorção do balanço da pressão (PSA): A maioria de fabricantes da PSA relatam que o material do CMS tem uma esperança de vida típica dos anos 20+ se a filtragem apropriada da manutenção e do ar é executada. Contudo, o que não é claro é se a substituição do CMS pode ser executada por pessoais no local ou se exige o representante de um fabricante executar a substituição. O trabalho envolveria a desmontagem das duas colunas da adsorção, a remoção do material velho do CMS, e a reembalagem das colunas às especificações originais com o material novo do CMS.

As colunas reembaladas precisariam então de ser testadas para assegurar-se de que a separação apropriada do gás ocorresse. Este é um exercício trabalho-intensivo que deva ser executado quando a unidade for fora de serviço, tendo por resultado a perda de gás supervisório aos sistemas secos e do preaction de fogo de sistema de extinção de incêndios. Além do que o material do CMS, a complexidade adicionada de geradores da PSA adiciona os pontos adicionais da falha ao equipamento, no equipamento dos controles e nas válvulas automatizadas que comutam o fluxo entre as duas colunas da adsorção. Toda a falha nestes componentes conduziria ao sistema que vai fora de serviço.

HÁ UMA DIFERENÇA NA TAXA DE PRODUÇÃO OU INTOXICA A PUREZA ENTRE OS DOIS TIPOS DE GERADORES DO NITROGÊNIO?

As membranas da separação do nitrogênio podem tipicamente produzir o nitrogênio nas purezas até 99,5%, quando os geradores do nitrogênio da PSA puderem conseguir as purezas até 99,9995%. Realisticamente, a diferença na pureza potencial entre os dois não tem nenhum significado na indústria do sistema de extinção de incêndios do fogo, onde a pureza do nitrogênio de 98% se transformou o padrão a nível industrial para o controle da corrosão.

Algumas das aplicações que bem-são seridas para o nitrogênio no local que gera sistemas incluem:

autoclaves

fabricação da bebida

centrais química e refinarias

empacotamento do café

armazenamento em atmosfera controlada do fruto

recuperação aumentada do campo petrolífero

empacotamento do alimento/mapa

combustível e neutralisação química do tanque

modelação por injeção da assistência do gás

tratamento do calor

corte do laser

corte do escape

fabricação farmacêutica

impressão

centrais elétricas

fornos do reflow

neutralisação do bordo do navio

solda

Vantagens da planta do nitrogênio da membrana:

Por que escolha unidades da membrana do gerador do nitrogênio:

• Experiência extensiva produzindo unidades da PSA e da membrana
• Todas as facilidades são ISO 9001 certificado
• Projeto modular para a instalação fácil
• Sistemas projetados para a confiança a longo prazo

• A pegada física a menor disponível
• Aliança estratégica com os fornecedores do secador e do compressor
• Rede de serviço global extensiva
• Uma membrana com a melhor nota ao comparar a relação do nitrogênio/ar