Plug and play do gerador do oxigênio da pureza 93%-95% de 80 Nm3/hr para a fabricação de vidro que faz seu próprio oxigênio para a operação
Um gerador do oxigênio é um dispositivo que separe o oxigênio de ar comprimido usando a tecnologia adsorptiva seletiva especial chamada a adsorção do balanço da pressão (PSA). O ar comprimido usado no processo de geração do oxigênio tem uma composição similar ao ar ambiental ambiental com oxigênio de 21% e nitrogênio de 78%. O oxigênio conteve no ar comprimido é reservado correr através de uma peneira molecular do zeolite que retivesse o nitrogênio tendo por resultado o oxigênio da pureza alta em tomadas da produção do gás.
Princípios de funcionamento para um gerador do oxigênio da PSA
O processo da adsorção do balanço da pressão para um gerador do oxigênio da PSA é essencialmente o mesmo que aquele de um gerador do nitrogênio com uma distinção principal. O material adsorptivo dentro de sua peneira molecular é feito do zeolite um pouco do que o carbono encontrado em um dispositivo do nitrogênio PSA.
Durante uma operação rotineira, o ar comprimido canalizado através do gerador do oxigênio será separado em seus gás componentes. A peneira molecular do zeolite fixará seletivamente o nitrogênio que a encontra ao permitir que o gás do oxigênio da pureza alta flua avante a uma tomada do gás do produto.
Uma característica original do zeolite que faz ideal para um gerador do oxigênio é sua capacidade ao gás retido liberado do nitrogênio uma vez que a pressão dentro do gerador é facilitada. Isto faz bastante fácil regenerar o meio para um ciclo mais adicional da geração do oxigênio.
Como faz um gerador do oxigênio o trabalho?
Um gerador do oxigênio que usa a tecnologia da PSA utiliza a capacidade do material do zeolite do adsorvente para separar um córrego de ar comprimido em seus gás componentes. O processo da adsorção do balanço da pressão para produzir o oxigênio da pureza alta é um ciclo de duas fases que envolva atividades simultâneas da adsorção e da dessorção em duas torres da geração.
Adsorção
A fase da adsorção da geração do oxigênio usa uma torre adsorptiva embalada com as pelotas moleculars do zeolite que retenha seletivamente o nitrogênio ao permitir que o oxigênio passe em um tanque de coleta como o gás do produto sob a pressão.
Este processo de adsorção seletiva continuará até que a torre adsorptiva alcance seu ponto de saturação máximo em que a peneira do zeolite pode já não absorver mais gás do nitrogênio.
Dessorção
Esta segunda etapa no processo de geração do oxigênio da PSA é essencialmente uma reversão do processo da adsorção. Uma vez que o ponto de saturação para uma torre na fase adsorptiva é alcançado, sua função está alterada. A regeneração do material do zeolite é rapidamente despressurizando o cilindro para liberar o gás absorvido do nitrogênio na atmosfera.
O processo inteiro da PSA é automatizado com uma unidade reguladora central que detecta níveis da saturação de gás do oxigênio e do nitrogênio nas torres da adsorção e da dessorção. O interruptor da fase é feito abrindo ou fechando as válvulas apropriadas do processo e levantando ou reduzindo a pressão dentro dos cilindros embalados zeolite.
Características e benefícios:
Solução Turnkey
Operação totalmente automático
Pureza alta da estabilidade da tomada do gás
Custos de gastos de fabricação muito competitivos
Conceito em desenvolvimento com umas ou várias linhas de produção interconectadas
Sistema integrado do controlador com o tela táctil alto da cor da definição
Projeto ergonômico para a manutenção simples e econômica
Agradecimentos duráveis do desempenho aos componentes seguros, testados e controlados
Baixo consumo - peneira molecular da eficiência elevada
Dados técnicos
Pureza: 90 a 99,5% (modelos de DS-PSA)
Fluxo: de 2 a 150Nm3/h
Pressão de entrada: barra 7,5 a 10
Aplicações
Piscicultura
Indústria de vidro
/veterinário dos cuidados médicos
Indústria de metal
Tratamento da água
Vinification
Modelo |
Capacidade |
Pureza |
Pressão da tomada |
Entrada |
Tomada |
Dimensões |
Peso |
OSO5 | 5 |
|
|
DN20 | DN10 | 1350*1200*1800 | 800 |
OSO10 | 10 | DN25 | DN15 | 1800*1250*2200 | 1200 | ||
OSO15 | 15 | DN25 | DN15 | 2100*1450*2200 | 1500 | ||
OSO20 | 20 | DN40 | DN25 | 2300*1550*2450 | 1800 | ||
OSO30 | 30 | DN40 | DN25 | 2450*1650*2550 | 1950 | ||
OSO35 | 35 | DN50 | DN25 | 2650*1900*2550 | 2150 | ||
OSO40 | 40 | DN50 | DN25 | 2800*2200*2600 | 2200 | ||
OSO50 | 50 | DN50 | DN25 | 3100*2450*2700 | 2350 | ||
OSO60 | 60 | DN65 | DN40 | 3300*2600*2900 | 2550 | ||
OSO80 | 80 | DN80 | DN50 | 3500*2950*3100 | 3300 | ||
OSO100 | 100 | DN80 | DN50 | 3850*3100*3300 | 4000 | ||
OSO150 | 150 | DN100 | DN65 | 4100*3300*3450 | 5100 | ||
OSO200 | 200 | DN125 | DN80 | 4600*3550*3500 | 6200 | ||
OSO250 | 250 | DN125 | DN80 | 5500*3900*3900 | 8500 | ||
OSO300 | 300 | DN150 | DN100 | 5800*4200*3980 | 10500 |
Referência do projeto:
Barra da pressão de entrada 7,5 do ar comprimido (g)/108 libra por polegada quadrada (g)
Qualidade do ar 1.4.1 de acordo com o 8573-1:2010 do ISO
Barra da pressão 2-4 da tomada do oxigênio (g)/58psi (g)
Qualidade 1.2.1 do oxigênio de acordo com o 8573-1:2010 do ISO.
℃ 50 máximo de trabalho projetado da temperatura
Condensação o ponto na tomada do oxigênio - ℃ 50
Notas:
Depois do pedido do oxigênio o gerador será personalizado:
Barra da pressão >4 da tomada do oxigênio (g)/58 libra por polegada quadrada (g)
Barra de enchimento dos cilindros 150 (barra g)/200 (barra g)/300 (g)
Ponto de condensação < - ℃ 50
Móvel/containerized, apto para a utilização
Outras exigências especiais conforme condições do local