Тип мембраны генератора N2 Psa на батарея лития 100 Scfm 110psi

Генератор N2 для индустрии батареи лития с очищенностью scfm емкости 100 99,999% 110 psig
 

Рассмотрены, что будет продукция азота которая унесена используя технологию адсорбцией качания давления (PSA) над сеткой углерода молекулярной (CMS) зрелым, рентабельным и сильно эффективным методом для произведения азота соотвествовать широкий диапазон требований к очищенности и подачи. Продолжающийся повышения эффективности в PSA основанных на объектах азот-поколения управляются увеличенными материалами CMS (диаграммой 1) и технологическими прогрессами. Эта статья предусматривает обзор принципов PSA основанного на поколения азота, пока фокусирующ специфически на новаторских практиках и улучшенных материалах CMS. Совместно, эти выдвижения вносят вклад в непрерывное улучшение в системной производительности PSA, давая операторам установки индустрий химического процесса (CPI) доказанный путь произвести надежную и недорогую поставку высокочистого сухого азота на месте.

ДИАГРАММА 1. лепешки молекулярной сетки углерода (CMS), типично изготовленные от раковин кокоса, снабжает поверхностную необходима область и структуру поры отдельные кислород и азот от обжатого потока воздуховода

Азот — как в газообразном, так и в жидком виде — использует в широком диапазоне применений в много промышленных секторов. Эти включают продукцию еды и напитков, химикатов и фармацевтической продукции; обработка нефти; термальная обработка металлов; изготовление плоского стекла, полупроводников и электроники; и еще многие. Промышленные объекты которые требуют больших томов азота всегда ищут эффективные методы приобъектной продукции азота для того чтобы соотвествовать всем спецификациям связанным с очищенностью, требованиями к подачи, расходом энергии, следом ноги и удобоносимостью

Газ азота произведен путем отделять воздух в свои основные компонентные молекулы (азот и кислород), используя один из 2 методов: 1. традиционная криогенная фракционировка воздуха который был разжижен; или разъединение 2. газообразного воздуха используя адсорбцию качания давления (PSA) или основанные на мембран системы разъединения. Если большие тома азота с весьма особой чистотой (99,998%) необходимы, то криогенная фракционировка воздуха остается самым эффективным и самым экономическим вариантом технологии [2]. Это самый старый метод продукции азота, и оно имеет способность произвести и газообразный и жидкий азот (для ежедневной пользы и как резервная поставка). Криогенная фракционировка воздуха типично унесена в широкомасштабных коммерчески заводах которые после этого поставляют произведенный азот к потребителям.

Однако, на много объектов CPI, обогащенный азот произведен на месте используя более мелкомасштабное разъединение PSA или основанные на мембран системы разъединения. Системы PSA приводятся в действие дальше принцип физической адсорбции кислорода в воздухе материалами молекулярной сетки углерода (как те показанные в диаграмме 1), выходя обогащенный поток азота как продукт; процесс проиллюстрирован в диаграмме 2. Сегодняшние системы PSA могут экономически произвести азот от обжатого воздуха на разнообразие томах. Например, сегодняшние системы могут отрегулировать поток воздуха входа меньше чем 5 000 к больше чем 60 000 STD ft3/h, надежно производя N2 который соотвествует очищенности от 95 до 99,9995%

ДИАГРАММА 2. Внутри лепешки CMS, кислород преференциально адсорбирован, позволяющ азот-богатому потоку продукта быть захваченным для пользы на месте

Однако, столица и производственные затраты системы PSA сразу сопоставлены с очищенностью азота произвели, и эти цены взбираются быстро раз азот с очищенностью более большой чем 99,5% необходимы. В некоторых случаях, оно может быть рентабелен произвести более высокочистый азот сперва производить азот очищенности 99,5% используя систему PSA, и после этого используя палладиум или медный блок для того чтобы извлечь остаточные уровни кислорода в продукте азота. Такие системы могут принести вниз остаточный кислород до 1-3 ppm.

ВЫБИРАТЬ ПРАВИЛЬНУЮ СИСТЕМУ

Выбирая самый соотвествующий процесс азот-продукции, несколько параметров должны быть рассмотрены. Очищенность и емкость большинств важные факторы которые могут повлиять на выбор методологии продукции, и следовательно, имеют сразу удар по удельной себестоимости азота произвели. Польза системы азот-поколения PSA, которую можно конструировать для встречи всех типов и картин подачи азота — устойчивый, периодический и перекатный — растет в популярности во время последнее несколько десятилетьего, спасибо простота, представление, гибкость, надежность и относительно низкие столица и производственные затраты этого маршрута продукции.

Однако, оптимальный тариф азот-продукции используя систему PSA основанную на лепешках CMS около 3 000 произведенное Nm3/h N2 (очищенность >95%). Внутри этот ряд, PSA более экономический вариант чем сжижение O2/N2-separation самолетом и криогенное разъединение, или основанным на мембран разъединением. Принципы PSA основанной на технологии азот-поколения используя CMS и несколько важных аспектов ноу-хау эксплуатационной инженерии обсужены ниже.

СЕТКИ УГЛЕРОДА МОЛЕКУЛЯРНЫЕ

CMS часть особенного класса активированных углей которые имеют некристаллическую (аморфическую) структуру с относительно узким распределением пор-размера. Этот материал предусматривает молекулярные разъединения основанные на тарифе адсорбции азота, а не разницы в емкости адсорбцией между кислородом и азотом. На диаграмму 2 показано внутреннюю структуру материала CMS который соотвествующий для разъединения (удаления) молекул O2ий от молекул N2 во входе обжимать-воздуха, для того чтобы произвести обогащенный поток азота (примечание: Сетки углерода молекулярные выборочны для кислорода, пока сетки цеолита молекулярные выборочны для азота).

Особенности и преимущества

• Неограниченная гибкость: производственная мощность может легко быть отрегулирована сразу на месте простыми добавлениями модуля без всех умелых персоналов
• Компактные размеры для установок даже в космосы небольшого или низкого потолка вашего производственного объекта
• Легкое управление флота: все модели OSP отличают такими же компонентами, позволяющ ограниченному управлению запасных частей и легкому обслуживанию
• Безгремучертутные материалы как алюминий и нержавеющая сталь, для всех отростчатых компонентов

 
 
 
Ссылка дизайна:
Я обжат воздуховод давление 7,5 бар) (g/108 psi (g)
Воздух качественные 1.4.1 согласно 8573-1:2010 ISO
Азот выход давление 6 бар) (g/87psi (g)
Азот качественные 1.2.1 согласно 8573-1:2010 ISO.
Проектная работа ℃ 50 температуры максимальное
Оросите пункт на выходе азота - ℃ 40
 
Примечания:
OSP азот генератор максимальный работающ давление 10 бар) (g/145psi (g)
После запроса азота PSA приобъектного будет подгонян генератор:
Деятельность давление >10 бар) (g/145 psi (g)
Пункт росы < - ℃ 50
Подключи и играй
Передвижной/containerized
Другие особенные требования согласно условиям места