Промышленный генератор азота N2 обжал газовые заводы азота Psa воздуха 95%

Генератор N2 для морской индустрии с очищенностью 95% scfm емкости 100 110 psig CCS, ABS, BV, DNV, GL аттестует

Рассмотрены, что будет продукция азота которая унесена используя технологию адсорбцией качания давления (PSA) над сеткой углерода молекулярной (CMS) зрелым, рентабельным и сильно эффективным методом для произведения азота соотвествовать широкий диапазон требований к очищенности и подачи. Продолжающийся повышения эффективности в PSA основанных на объектах азот-поколения управляются увеличенными материалами CMS (диаграммой 1) и технологическими прогрессами. Эта статья предусматривает обзор принципов PSA основанного на поколения азота, пока фокусирующ специфически на новаторских практиках и улучшенных материалах CMS. Совместно, эти выдвижения вносят вклад в непрерывное улучшение в системной производительности PSA, давая операторам установки индустрий химического процесса (CPI) доказанный путь произвести надежную и недорогую поставку высокочистого сухого азота на месте.

ДИАГРАММА 1. лепешки молекулярной сетки углерода (CMS), типично изготовленные от раковин кокоса, снабжает поверхностную необходима область и структуру поры отдельные кислород и азот от обжатого потока воздуховода

Азот — как в газообразном, так и в жидком виде — использует в широком диапазоне применений в много промышленных секторов. Эти включают продукцию еды и напитков, химикатов и фармацевтической продукции; обработка нефти; термальная обработка металлов; изготовление плоского стекла, полупроводников и электроники; и еще многие. Промышленные объекты которые требуют больших томов азота всегда ищут эффективные методы приобъектной продукции азота для того чтобы соотвествовать всем спецификациям связанным с очищенностью, требованиями к подачи, расходом энергии, следом ноги и удобоносимостью

Газ азота произведен путем отделять воздух в свои основные компонентные молекулы (азот и кислород), используя один из 2 методов: 1. традиционная криогенная фракционировка воздуха который был разжижен; или разъединение 2. газообразного воздуха используя адсорбцию качания давления (PSA) или основанные на мембран системы разъединения. Если большие тома азота с весьма особой чистотой (99,998%) необходимы, то криогенная фракционировка воздуха остается самым эффективным и самым экономическим вариантом технологии [2]. Это самый старый метод продукции азота, и оно имеет способность произвести и газообразный и жидкий азот (для ежедневной пользы и как резервная поставка). Криогенная фракционировка воздуха типично унесена в широкомасштабных коммерчески заводах которые после этого поставляют произведенный азот к потребителям.

Однако, на много объектов CPI, обогащенный азот произведен на месте используя более мелкомасштабное разъединение PSA или основанные на мембран системы разъединения. Системы PSA приводятся в действие дальше принцип физической адсорбции кислорода в воздухе материалами молекулярной сетки углерода (как те показанные в диаграмме 1), выходя обогащенный поток азота как продукт; процесс проиллюстрирован в диаграмме 2. Сегодняшние системы PSA могут экономически произвести азот от обжатого воздуха на разнообразие томах. Например, сегодняшние системы могут отрегулировать поток воздуха входа меньше чем 5 000 к больше чем 60 000 STD ft3/h, надежно производя N2 который соотвествует очищенности от 95 до 99,9995%

ДИАГРАММА 2. Внутри лепешки CMS, кислород преференциально адсорбирован, позволяющ азот-богатому потоку продукта быть захваченным для пользы на месте

Однако, столица и производственные затраты системы PSA сразу сопоставлены с очищенностью азота произвели, и эти цены взбираются быстро раз азот с очищенностью более большой чем 99,5% необходимы. В некоторых случаях, оно может быть рентабелен произвести более высокочистый азот сперва производить азот очищенности 99,5% используя систему PSA, и после этого используя палладиум или медный блок для того чтобы извлечь остаточные уровни кислорода в продукте азота. Такие системы могут принести вниз остаточный кислород до 1-3 ppm.

ВЫБИРАТЬ ПРАВИЛЬНУЮ СИСТЕМУ

Выбирая самый соотвествующий процесс азот-продукции, несколько параметров должны быть рассмотрены. Очищенность и емкость большинств важные факторы которые могут повлиять на выбор методологии продукции, и следовательно, имеют сразу удар по удельной себестоимости азота произвели. Польза системы азот-поколения PSA, которую можно конструировать для встречи всех типов и картин подачи азота — устойчивый, периодический и перекатный — растет в популярности во время последнее несколько десятилетьего, спасибо простота, представление, гибкость, надежность и относительно низкие столица и производственные затраты этого маршрута продукции.

Однако, оптимальный тариф азот-продукции используя систему PSA основанную на лепешках CMS около 3 000 произведенное Nm3/h N2 (очищенность >95%). Внутри этот ряд, PSA более экономический вариант чем сжижение O2/N2-separation самолетом и криогенное разъединение, или основанным на мембран разъединением. Принципы PSA основанной на технологии азот-поколения используя CMS и несколько важных аспектов ноу-хау эксплуатационной инженерии обсужены ниже.

СЕТКИ УГЛЕРОДА МОЛЕКУЛЯРНЫЕ

CMS часть особенного класса активированных углей которые имеют некристаллическую (аморфическую) структуру с относительно узким распределением пор-размера. Этот материал предусматривает молекулярные разъединения основанные на тарифе адсорбции азота, а не разницы в емкости адсорбцией между кислородом и азотом. На диаграмму 2 показано внутреннюю структуру материала CMS который соотвествующий для разъединения (удаления) молекул O2ий от молекул N2 во входе обжимать-воздуха, для того чтобы произвести обогащенный поток азота (примечание: Сетки углерода молекулярные выборочны для кислорода, пока сетки цеолита молекулярные выборочны для азота).

Особенности и преимущества

• Неограниченная гибкость: производственная мощность может легко быть отрегулирована сразу на месте простыми добавлениями модуля без всех умелых персоналов
• Компактные размеры для установок даже в космосы небольшого или низкого потолка вашего производственного объекта
• Легкое управление флота: все модели OSP отличают такими же компонентами, позволяющ ограниченному управлению запасных частей и легкому обслуживанию
• Безгремучертутные материалы как алюминий и нержавеющая сталь, для всех отростчатых компонентов

 
 
 
Ссылка дизайна:
Я обжат воздуховод давление 7,5 бар) (g/108 psi (g)
Воздух качественные 1.4.1 согласно 8573-1:2010 ISO
Азот выход давление 6 бар) (g/87psi (g)
Азот качественные 1.2.1 согласно 8573-1:2010 ISO.
Проектная работа ℃ 50 температуры максимальное
Оросите пункт на выходе азота - ℃ 40
 
Примечания:
OSP азот генератор максимальный работающ давление 10 бар) (g/145psi (g)
После запроса азота PSA приобъектного будет подгонян генератор:
Деятельность давление >10 бар) (g/145 psi (g)
Пункт росы < - ℃ 50
Подключи и играй
Передвижной/containerized
Другие особенные требования согласно условиям места