เครื่องกำเนิดออกซิเจนเป็นอุปกรณ์ที่แยกออกซิเจนออกจากอากาศอัดโดยใช้เทคโนโลยีดูดซับแบบเลือกสรรพิเศษที่เรียกว่าการดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA)อากาศอัดที่ใช้ในกระบวนการผลิตออกซิเจนมีองค์ประกอบคล้ายคลึงกับอากาศแวดล้อมที่มีออกซิเจน 21% และไนโตรเจน 78%ออกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศอัดจะได้รับอนุญาตให้ไหลผ่านตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ซึ่งกักเก็บไนโตรเจน ส่งผลให้ออกซิเจนมีความบริสุทธิ์สูงที่แหล่งผลิตก๊าซ
กระบวนการดูดซับแบบแกว่งด้วยแรงดันสำหรับเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับกระบวนการดูดซับของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนโดยมีข้อแตกต่างที่สำคัญประการหนึ่งวัสดุดูดซับภายในตะแกรงโมเลกุลทำจากซีโอไลต์แทนที่จะเป็นคาร์บอนที่พบในอุปกรณ์ PSA ไนโตรเจน
ในระหว่างการปฏิบัติงานตามปกติ อากาศอัดที่ส่งผ่านเครื่องกำเนิดออกซิเจนจะถูกแยกออกเป็นก๊าซส่วนประกอบตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์จะเลือกดูดซับไนโตรเจนที่เข้ามาพบในขณะที่ปล่อยให้ก๊าซออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงไหลต่อไปยังทางออกก๊าซของผลิตภัณฑ์
คุณลักษณะเฉพาะของซีโอไลต์ที่ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องกำเนิดออกซิเจนคือความสามารถในการปล่อยก๊าซไนโตรเจนที่สะสมอยู่ออกมาเมื่อความดันภายในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าลดลงซึ่งทำให้ง่ายต่อการสร้างตัวกลางขึ้นมาใหม่สำหรับวงจรการสร้างออกซิเจนต่อไป
เครื่องกำเนิดออกซิเจนที่ใช้เทคโนโลยี PSA ใช้ความสามารถของวัสดุซีโอไลต์ตัวดูดซับเพื่อแยกกระแสอากาศอัดออกเป็นก๊าซที่เป็นส่วนประกอบกระบวนการดูดซับแบบแกว่งด้วยแรงดันเพื่อผลิตออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวงจรสองขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมการดูดซับและการกำจัดการดูดซึมพร้อมกันในอาคารสองรุ่น
ขั้นตอนการดูดซับของการสร้างออกซิเจนใช้หอดูดซับที่อัดแน่นไปด้วยเม็ดซีโอไลต์โมเลกุลที่จะกักเก็บไนโตรเจนอย่างเฉพาะเจาะจงในขณะที่ปล่อยให้ออกซิเจนผ่านเข้าไปในถังรวบรวมซึ่งเป็นก๊าซของผลิตภัณฑ์ภายใต้ความดัน
กระบวนการดูดซับแบบคัดเลือกนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าหอดูดซับจะถึงจุดอิ่มตัวสูงสุด ซึ่งตะแกรงซีโอไลต์ไม่สามารถดูดซับก๊าซไนโตรเจนได้มากขึ้นอีกต่อไป
ขั้นตอนที่สองในกระบวนการสร้างออกซิเจน PSA นี้ถือเป็นการกลับกระบวนการดูดซับโดยพื้นฐานแล้วเมื่อถึงจุดอิ่มตัวของทาวเวอร์ในเฟสดูดซับ ฟังก์ชั่นจะเปลี่ยนไปการสร้างวัสดุซีโอไลต์ขึ้นมาใหม่ทำได้โดยการลดความดันกระบอกสูบอย่างรวดเร็วเพื่อปล่อยก๊าซไนโตรเจนที่ถูกดูดซับออกสู่ชั้นบรรยากาศ
กระบวนการ PSA ทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติโดยมีหน่วยงานกำกับดูแลกลางตรวจจับระดับความอิ่มตัวของก๊าซออกซิเจนและไนโตรเจนในทั้งหอดูดซับและสลายก๊าซสวิตช์เฟสทำได้โดยการเปิดหรือปิดวาล์วกระบวนการที่เหมาะสม และเพิ่มหรือลดความดันภายในกระบอกสูบบรรจุซีโอไลต์
| แบบอย่าง |
ความจุ (นาโนเมตร/ชม.) |
ความบริสุทธิ์
|
แรงดันขาออก (เมปา) |
ทางเข้า (มม.) |
ทางออก (มม.) |
ขนาด ยาว*กว้าง*สูง (มม.) |
น้ำหนัก (กิโลกรัม) |
| OSO5 | 5 |
93±3% |
0.2-0.4 เมกะพาสคัล |
DN20 | DN10 | 1350*1200*1800 | 800 |
| OSO10 | 10 | DN25 | DN15 | 1800*1250*2200 | 1200 | ||
| OSO15 | 15 | DN25 | DN15 | 2100*1450*2200 | 1500 | ||
| OSO20 | 20 | DN40 | DN25 | 2300*1550*2450 | 1800 | ||
| OSO30 | 30 | DN40 | DN25 | 2450*1650*2550 | 1950 | ||
| OSO35 | 35 | DN50 | DN25 | 2650*1900*2550 | 2150 | ||
| OSO40 | 40 | DN50 | DN25 | 2800*2200*2600 | 2200 | ||
| OSO50 | 50 | DN50 | DN25 | 3100*2450*2700 | 2350 | ||
| OSO60 | 60 | DN65 | DN40 | 3300*2600*2900 | 2550 | ||
| OSO80 | 80 | DN80 | DN50 | 3500*2950*3100 | 3300 | ||
| OSO100 | 100 | DN80 | DN50 | 3850*3100*3300 | 4000 | ||
| OSO150 | 150 | DN100 | DN65 | 4100*3300*3450 | 5100 | ||
| OSO200 | 200 | DN125 | DN80 | 4600*3550*3500 | 6200 | ||
| OSO250 | 250 | DN125 | DN80 | 5500*3900*3900 | 8500 | ||
| OSO300 | 300 | DN150 | DN100 | 5800*4200*3980 | 10500 |
อ้างอิงการออกแบบ:
แรงดันอากาศเข้า 7.5 bar(g)/108 psi(g)
คุณภาพอากาศ 1.4.1 ตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2010
แรงดันขาออกของออกซิเจน 2-4 บาร์(ก.)/58psi(ก.)
คุณภาพออกซิเจน 1.2.1 ตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2010
ออกแบบอุณหภูมิการทำงานสูงสุด 50 ℃
จุดน้ำค้างที่ร้านออกซิเจน - 50 ℃
หมายเหตุ:
คำขอเครื่องกำเนิดออกซิเจนต่อไปนี้จะได้รับการปรับแต่ง:
แรงดันทางออกของออกซิเจน >4 bar(g)/58 psi(g)
กระบอกบรรจุ 150 bar(g)/200 bar(g)/300 bar(g)
จุดน้ำค้าง ＜ - 50 ℃
เคลื่อนย้ายได้/บรรจุ ปลั๊กแอนด์เพลย์
ข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ ตามเงื่อนไขของไซต์
