Máy phát điện N2 xử lý nhiệt công nghiệp Vonfram Molypden công suất 65 scfm độ tinh khiết 99,999% 110 psig
Máy tạo nitơ dựa trên công nghệ hấp phụ màng và dao động áp suất (PSA) đều có khả năng tạo ra khí nitơ và sử dụng khí nén làm phương tiện để cung cấp năng lượng cho hệ thống của chúng và sản xuất nitơ.Nhưng khi quyết định công nghệ nào sẽ phục vụ tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn, cần phải xem xét một số vấn đề.
Máy tạo hấp phụ xoay áp suất
Máy tạo nitơ PSA sử dụng Sàng phân tử cacbon (CMS) để hấp thụ oxy dưới áp suất cao đồng thời cho phép nitơ đi qua để thu thập trong bộ lưu trữ.
Máy tạo nitơ PSA – Quy trình
Với phần lớn các máy tạo nitơ hấp phụ dao động áp suất, hai bình được đóng gói bằng sàng phân tử carbon (CMS) để hấp thụ oxy khi khí nén di chuyển qua bình.Khi một bình hấp phụ, bình thứ hai bị giảm áp suất và một lượng nhỏ nitơ chảy xuống dưới để giải phóng oxy thu được trong quá trình hấp phụ.Hai bình luân phiên thực hiện quá trình hấp phụ và giải hấp.Toàn bộ quá trình tạo PSA mất khoảng 60 giây.
Hệ thống tạo nitơ PSA
Mức độ tinh khiết
Máy tạo nitơ PSA có thể cung cấp độ tinh khiết khí cao hơn mức có thể đạt được bằng máy tạo nitơ màng.Máy tạo PSA do On Site Gas Systems sản xuất cung cấp khả năng đạt được mức độ tinh khiết đã đặt từ 95% đến 99,9995%.
độ tin cậy
Hệ thống khí tại chỗ Máy tạo nitơ PSA chỉ có một số bộ phận chuyển động và nếu được bảo trì đúng cách có thể tồn tại trong nhiều năm.Không có gì lạ khi máy tạo nitơ PSA của On Site Gas Systems duy trì hiệu suất của nó trong hơn hai mươi năm.
Bảo trì rất ít
Máy tạo nitơ PSA của Hệ thống khí đốt tại chỗ yêu cầu rất ít bảo trì.Với không khí cấp khô, sạch, hầu hết việc bảo trì hàng năm chỉ đơn giản là thay hộp lọc.Các viên tạo thành trung tâm của quá trình lọc khí hấp phụ dao động áp suất (Zeolite hoặc CMS) có tuổi thọ cao và có thể tồn tại ít nhất trong nhiều thập kỷ.
Tính nhất quán
Máy phát điện hấp phụ dao động áp suất có thể cung cấp cùng một lượng nitơ cao cho tuổi thọ của máy phát điện
Tính năng và lợi ích
| Mục | Độ tinh khiết của nitơ (Nm3/giờ) | Kích thước | Cân nặng | ||||||
| 95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (L*W*H) mm | KILÔGAM | |
| OSP5 | 21 | 13 | 11 | số 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
| OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7,5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
| OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
| OSP40 | 160 | 116 | 105,2 | 67,2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
| OSP60 | 252 | 174 | 157,8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
| OSP80 | 339,2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
| OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
| OSP150 | 630 | 435 | 394,5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
| OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
| OSP250 | 1060 | 725 | 657,5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
| OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
| OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
| OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
| OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
| OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
| OSP1000 | 4240 | 2900 | 26:30 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Tham khảo thiết kế:
Áp suất khí nén đầu vào 7,5 bar(g)/108 psi(g)
Chất lượng không khí 1.4.1 theo ISO 8573-1:2010
Áp suất đầu ra nitơ 6 bar(g)/87psi(g)
Chất lượng nitơ 1.2.1 theo tiêu chuẩn ISO 8573-1:2010.
Nhiệt độ làm việc được thiết kế tối đa 50oC
Điểm sương ở đầu ra Nitơ - 40oC
Ghi chú:
Áp suất làm việc tối đa của máy tạo nitơ OSP 10 bar(g)/145psi(g)
Yêu cầu sau đây của máy tạo nitơ tại chỗ PSA sẽ được tùy chỉnh:
Áp suất làm việc ＞10 bar(g)/145 psi(g)
Điểm sương ＜ - 50oC
Cắm và chơi
Di chuyển/container
Các yêu cầu đặc biệt khác theo điều kiện địa điểm
