OSP50-A مولد النيتروجين PSA عالي النقاء
ما هو دعم البرامج والإدارة؟
1. تكنولوجيا PSA تستخدم برجين مملوءين بالمنخل الجزيئي للكربون (CMS).يدخل الهواء المضغوط إلى أسفل البرج "المتصل" ويتدفق للأعلى عبر نظام إدارة المحتوى (CMS).يتم امتصاص الأكسجين والغازات النزرة الأخرى بشكل تفضيلي بواسطة CMS، مما يسمح للنيتروجين بالمرور.بعد فترة زمنية محددة مسبقًا، يتحول البرج المتصل تلقائيًا إلى وضع التجديد، مما يؤدي إلى تنفيس الملوثات من نظام إدارة المحتوى (CMS).يختلف المنخل الجزيئي للكربون عن الكربون المنشط العادي لأنه يحتوي على نطاق أضيق بكثير من فتحات المسام.وهذا يسمح للجزيئات الصغيرة مثل الأكسجين باختراق المسام والانفصال عن جزيئات النيتروجين التي تكون كبيرة جدًا بحيث لا يمكنها الدخول إلى CMS.تتجاوز الجزيئات الأكبر حجمًا CMS وتظهر على شكل غاز النيتروجين.
تُستخدم مولدات النيتروجين PSA عادةً في التطبيقات التي تكون فيها متطلبات النقاء أعلى من 99.5% (0.5% O2 أو أقل).
يتم توفير مولدات النيتروجين PSA لعملائنا كأنظمة كاملة، جاهزة للتوصيل بمصدر الهواء المضغوط، وتتضمن مرشحات الهواء وعناصر التحكم للتشغيل التلقائي.يعد بدء استخدام مولد النيتروجين PSA أمرًا بسيطًا أيضًا - ما عليك سوى تشغيل مولدات النيتروجين PSA بواسطة مفتاح، وستكون جاهزًا للبدء.الصيانة سهلة أيضًا.سيُطلب منك فقط تغيير المرشحات الموجودة في مولدات النيتروجين PSA الخاصة بك كل ثلاثة إلى اثني عشر شهرًا.
2. يتم اختبار مولدات النيتروجين PSA مسبقًا وضبطها بدقة وفحصها بدقة لضمان إعداد مولداتنا لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا - حيث يختلف معدل تدفق النيتروجين ونقاوته لكل تطبيق.واحدة من أفضل الأشياء في مولدات النيتروجين PSA هي قدرتها على مساعدة الشركات المختلفة في إنتاج النيتروجين في الموقع والتطبيقات المختلفة التي تعد مولدات النيتروجين PSA جيدة لها.
تساعد مولدات النيتروجين PSA أيضًا الشركات في التخلص من المخاطر المرتبطة عادةً بالنيتروجين السائل أو النيتروجين عالي الضغط وأفضل ما في الأمر هو أنها فعالة للغاية من حيث التكلفة.
ستؤثر عوامل مثل تكلفة السوق وموقع التسليم على ما تنفقه إذا قمت بتوصيل النيتروجين إلى منشأتك.عند التحول إلى توليد النيتروجين داخليًا، يمكنك تقليل هذه التكاليف بشكل كبير بغض النظر عن مكان تواجدك.في الواقع، يمكنك رؤية عائد على الاستثمار في فترة تتراوح من تسعة إلى 24 شهرًا.
زيادة السلامة للموظفين
نظرًا لأن اهتمامك الأساسي هو سلامة موظفيك، فإن توليد النيتروجين في الموقع يقلل بشكل كبير من خطر إصابة العمال.يتم التخلص بنسبة 100% من التعامل مع أسطوانات النيتروجين وتسربات الخزانات والتعرض للنيتروجين السائل من خلال التسليم والتفريغ، وبالتالي إنشاء نظام آمن وموثوق.
من خلال امتلاك نظام توليد النيتروجين الخاص بك، فإنك تقلل من تأثيرك على البيئة حيث لم تعد بحاجة إلى استخدام شاحنات النقل الثقيلة لتوصيل خزاناتك وتجديدها.يمكنك أيضًا زيادة الكفاءة وتحسين سمعتك في الصناعة كشركة واعية بيئيًا.
يوفر المستخدمون الصناعيون الذين يقومون بإنشاء توليد النيتروجين في الموقع الوقت في العمليات الحيوية التي تستخدم النيتروجين.واحدة من أكبر الخسائر التي يتعرض لها المستخدمون الصناعيون كل عام هي فترات التوقف التشغيلي الناجمة عن مشكلات لوجستية تتعلق بنقل النيتروجين من مواقع البائعين.من خلال نظام توليد النيتروجين الموجود في الموقع، لديك إمداد بالغاز عالي النقاء على مدار 24 ساعة لتشغيل عملياتك.
غرض | نقاء النيتروجين (Nm3/hr) |
أبعاد
|
وزن | ||||||
95% | 99% | 99.5% | 99.9% | 99.99% | 99.995% | 99.999% | (الطول * العرض * الارتفاع) ملم | كلغ | |
OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7.5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
OSP60 | 252 | 174 | 157.8 | 100.8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
OSP150 | 630 | 435 | 394.5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
OSP250 | 1060 | 725 | 657.5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
ضغط مدخل الهواء المضغوط 7.5 بار (جم)/108 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
جودة الهواء 1.4.1 طبقاً للمواصفة ISO 8573-1:2010
ضغط مخرج النيتروجين 6 بار (جم)/87 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
جودة النيتروجين 1.2.1 طبقاً للمواصفة ISO 8573-1:2010.
درجة حرارة العمل المصممة بحد أقصى 50 درجة مئوية
نقطة الندى عند مخرج النيتروجين - 40 درجة مئوية
ملحوظات:
مولد النيتروجين OSP أقصى ضغط عمل 10 بار (جم)/145 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
سيتم تخصيص الطلب التالي لمولد النيتروجين الموجود في الموقع PSA:
ضغط العمل > 10 بار (جم)/145 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
نقطة الندى < - 50 درجة مئوية
التوصيل والتشغيل
المنقولة / في حاويات
متطلبات خاصة أخرى حسب ظروف الموقع
فيما يلي التطبيقات الخمسة الأكثر شيوعًا لمولدات النيتروجين في الصناعة.
غالبًا ما يتم استخدام التغليف الجوي المعدل (MAP) مع خليط غاز النيتروجين وثاني أكسيد الكربون في صناعة تغليف المواد الغذائية للحفاظ على العناصر القابلة للتلف عن طريق منع التلف، وضمان النضارة، والحفاظ على النكهة، وإطالة العمر الافتراضي للمنتج.يعد توليد النيتروجين في الموقع مفيدًا للغاية في صناعة تعبئة المواد الغذائية للحفاظ على جودة المنتج.يمكن لشركات تعبئة المواد الغذائية توفير مئات الآلاف من الدولارات من خلال تثبيت نظام في الموقع.
مثل صناعة المواد الغذائية، يمكن لصناعة المشروبات أيضًا أن تتحسن من خلال وجود أنظمة توليد النيتروجين في الموقع.تجعل هذه الأنظمة نقل المشروبات إلى المستخدمين النهائيين أكثر كفاءة مثل شركات تعبئة العصير، وصانعي النبيذ، ومصانع الجعة، وغيرها من الشركات المصنعة لأنظمة توزيع المشروبات.