OSP50-A Generator azotu PSA o wysokiej czystości
Co to jest PSA?
1. Technologia PSA wykorzystuje dwie wieże wypełnione węglowym sitem molekularnym (CMS).Sprężone powietrze dostaje się do dolnej części wieży „online” i przepływa w górę przez CMS.Tlen i inne gazy śladowe są preferencyjnie adsorbowane przez CMS, umożliwiając przepływ azotu.Po zadanym czasie wieża on-line automatycznie przełącza się w tryb regeneracyjny, odpowietrzając zanieczyszczenia z CMS.Węglowe sito molekularne różni się od zwykłych węgli aktywnych tym, że ma znacznie węższy zakres otwarć porów.Dzięki temu małe cząsteczki, takie jak tlen, mogą przedostać się przez pory i oddzielić je od cząsteczek azotu, które są zbyt duże, aby przedostać się do CMS.Większe cząsteczki omijają CMS i pojawiają się jako gazowy azot.
Generatory azotu PSA są zwykle używane w zastosowaniach, w których wymagana czystość jest wyższa niż 99,5% (0,5% O2 lub mniej).
Generatory azotu PSA są dostarczane naszym klientom jako kompletne systemy, gotowe do podłączenia do źródła sprężonego powietrza, zawierające filtry powietrza i elementy sterujące do automatycznego działania.Rozpoczęcie pracy z generatorem azotu PSA jest również proste — wystarczy uruchomić generatory azotu PSA za pomocą przełącznika i gotowe.Konserwacja jest również łatwa.Wymiana filtrów w generatorach azotu PSA będzie wymagana jedynie co trzy do dwunastu miesięcy.
2. Generatory azotu PSA są wstępnie testowane, dostrajane i dokładnie sprawdzane, aby mieć pewność, że nasze generatory są skonfigurowane tak, aby spełniały specyficzne potrzeby naszych klientów – ponieważ natężenie przepływu i czystość azotu w każdym zastosowaniu są inne.Jedną z najlepszych cech generatorów azotu PSA jest ich zdolność do wspierania różnych przedsiębiorstw w produkcji azotu na miejscu oraz do różnych zastosowań, do których nadają się generatory azotu PSA.
Generatory azotu PSA pomagają także przedsiębiorstwom w eliminowaniu zagrożeń typowo związanych z ciekłym azotem lub azotem pod wysokim ciśnieniem, a co najlepsze – są niezwykle ekonomiczne.
Czynniki takie jak koszt rynkowy i miejsce dostawy będą miały wpływ na kwotę wydatków, jeśli azot będzie dostarczany do Twojego zakładu.Przechodząc na wytwarzanie azotu na miejscu, możesz znacznie obniżyć te koszty, niezależnie od tego, gdzie się znajdujesz.W rzeczywistości zwrot z inwestycji można zaobserwować już w ciągu dziewięciu do 24 miesięcy.
Zwiększ bezpieczeństwo pracowników
Ponieważ Twoją główną troską jest bezpieczeństwo pracowników, wytwarzanie azotu na miejscu znacznie zmniejsza ryzyko obrażeń pracownika.Obsługa butli z azotem, nieszczelności zbiorników i narażenie na ciekły azot podczas dostawy i rozładunku są w 100% wyeliminowane, tworząc w ten sposób bezpieczny i niezawodny system.
Posiadając własny system wytwarzania azotu, zmniejszasz swój wpływ na środowisko, ponieważ nie musisz już korzystać z ciężkich ciężarówek transportowych do dostarczania i uzupełniania zbiorników.Zwiększasz także efektywność i poprawiasz swoją reputację w branży jako firmy świadomej ekologicznie.
Użytkownicy przemysłowi, którzy skonfigurowali wytwarzanie azotu na miejscu, oszczędzają czas podczas wykonywania krytycznych operacji wykorzystujących azot.Jedną z największych strat dla użytkowników przemysłowych każdego roku są przestoje operacyjne spowodowane problemami logistycznymi związanymi z transportem azotu od lokalizacji dostawców.Dzięki lokalnemu systemowi wytwarzania azotu masz całodobowy dostęp do gazu o wysokiej czystości do prowadzenia procesów.
Przedmiot | Czystość azotu (Nm3/h) |
Wymiary
|
Waga | ||||||
95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (dł.*szer.*wys.) mm | KG | |
OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7,5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
OSP60 | 252 | 174 | 157,8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
OSP150 | 630 | 435 | 394,5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
OSP250 | 1060 | 725 | 657,5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Ciśnienie na wlocie sprężonego powietrza 7,5 bar(g)/108 psi(g)
Jakość powietrza 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010
Ciśnienie wylotowe azotu 6 bar(g)/87psi(g)
Jakość azotu 1.2.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010.
Zaprojektowana temperatura pracy max 50℃
Punkt rosy na wylocie azotu - 40 ℃
Uwagi:
Generator azotu OSP maksymalne ciśnienie robocze 10 bar(g)/145psi(g)
Na życzenie lokalnego generatora azotu PSA zostanie dostosowany:
Ciśnienie robocze > 10 bar(g)/145 psi(g)
Punkt rosy < - 50 ℃
Podłącz i graj
Przenośny/kontenerowy
Inne specjalne wymagania zgodnie z warunkami panującymi na miejscu
Oto pięć najpopularniejszych zastosowań generatorów azotu w przemyśle.
Opakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) zawierające mieszanki gazów azotu i azotu i CO2 są często stosowane w branży opakowań do żywności w celu konserwacji łatwo psujących się produktów, zapobiegając psuciu się, zapewniając świeżość, zachowując smak i wydłużając okres przydatności do spożycia produktu.Wytwarzanie azotu na miejscu jest bardzo korzystne w branży opakowań do żywności w celu utrzymania wysokiej jakości produktu.Firmy zajmujące się pakowaniem żywności mogą zaoszczędzić setki tysięcy dolarów, instalując system na miejscu.
Podobnie jak w przypadku przemysłu spożywczego, przemysł napojów również może udoskonalić się dzięki posiadaniu na miejscu systemów wytwarzania azotu.Systemy te zwiększają efektywność transportu napojów do użytkowników końcowych, takich jak firmy pakujące soki, winiarnie, browary i inni producenci systemów dozowania napojów.