Stahl-Produktion des Ammoniak-knackende Wasserstoff-Prozess-300-350 Nm3/Hr

Ammoniakcracker hohen Reinheitsgrades OSA300 300-350 Nm3/hr produzieren Wasserstoffsystemversorgung für Stahlproduktion

BASIC-BESCHREIBUNG

Ammoniakgas von den Zylindern geführt über ein Bett des Nickelkatalysators bei der Temperatur 850℃ und beim Knacken, zwei in unterschiedlichem Gas d.h. 75% Wasserstoff und in 25% Stickstoff stattzufinden.

2NH3->N2 + 3H2 (im VORHANDENSEIN des NICKEL-KATALYSATORS AN 850℃)

Das Ammoniakknacken ist endothermische Reaktion und erfordert Hitze von anderer Quelle. Die Quelle wird elektrisch erhitzt,/Gasofen (rechteckige Form) und eine Retorte, die von der Hitzebeständigkeitslegierung gemacht wird, wird zur Verfügung gestellt, um den knackenden Katalysator des Ammoniaks zu halten.

Geknacktes Ammoniak vom Ofen wird zur umgebenden Temperatur in einer Oberteil &Tube Art Wärmetauscher und Haben des Taupunkts herum (-) 30℃ abgekühlt. Weiteres Generatorgas wird durch einen Molekularsiebe gefüllten Gas-Reinigungsapparat geführt, um einen Taupunkt (-) 80℃ bis zu erzielen

AUFFALLENDE EIGENSCHAFTEN

• Zentrifugal Formretorte
• OfenOberflächentemperatur ist 20℃
• Taupunkt bis (-) 80℃
• Heizelement ist Ni-Cr (80-20%)
• Langer Service-Zyklus, die geringfügige Wartung, hoch drehen unten Verhältnis
• Hochleistungsoperationen jahrelang und Jahre
• Vollautomatisch kein Bedarf des Betreibers
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ANWENDUNG

• Wärmebehandlungs-Ofen für helles Ausglühen
• Bronzierende Industrie
• Für Gas-Reinigungs-System
• Edelstahl-Industrie
• Energiesektor

   Bedeutende Anwendungen der Ammoniak-Cracker-Einheit

L auf Standort Generation gebrochenen Gas Ammoniaks

L für Stickstoff-Generations-Anlagen

L Rohr--Fertigungsindustrie

L sinterte bronzierende Industrie

L Galvanikanlagen

L Automobilindustrie

L Wärmebehandlungen