Amonyak Kırma Hidrojen Prosesi 300-350 Nm3/Sa Çelik Üretimi

OSA300 300-350 Nm3/saat Yüksek saflıkta amonyak kırıcı, çelik üretimi için hidrojen sistemi kaynağı üretir

TEMEL AÇIKLAMA

Silindirlerden çıkan amonyak gazı, 850°C sıcaklıkta nikel katalizör yatağından geçirilir ve %75 Hidrojen ve %25 Azot olmak üzere iki farklı gazda çatlama meydana gelir.

2NH₃->N₂+ 3 saat₂(850°C'DE NİKEL KATALİZÖRÜNÜN VARLIĞINDA)

Amonyak çatlaması endotermik bir reaksiyondur ve başka bir kaynaktan ısı gerektirir.Kaynak, elektrikle ısıtılan/gazla çalışan fırındır (Dikdörtgen Şekilli) ve amonyak kırma katalizörünü tutmak için ısıya dayanıklı alaşımdan yapılmış bir imbik sağlanmıştır.

Fırından çıkan kırılmış amonyak, kabuk ve boru tipi bir ısı eşanjöründe ve (-) 30°C civarında çiğlenme noktasına sahip olan ortam sıcaklığına kadar soğutulur.Daha fazla ürün gazı, (-) 80°C'ye kadar bir çiğlenme noktasına ulaşmak için moleküler eleklerle doldurulmuş Gaz Arıtma Cihazından geçirilir.

BELİRGİN ÖZELLİKLERİ

• Santrifüjlü döküm imbik
• Fırın cilt sıcaklığı 20°C'dir
• (-) 80°C'ye kadar Çiy Noktası
• Isıtma Elemanı Ni-Cr'dir (%80-20)
• Uzun servis döngüsü, İhmal edilebilir bakım, Yüksek kısma oranı
• Yıllarca süren ağır hizmet operasyonları
• Operatöre ihtiyaç duymadan tam otomatik
•  

BAŞVURU

• Parlak tavlama için Isıl İşlem Fırını
• Lehimleme Endüstrisi
• Gaz Arıtma Sistemi İçin
• Paslanmaz Çelik Endüstrisi
• Enerji Sektörü

Amonyak Kraker Ünitesinin başlıca uygulamaları

l Sahada kırık gaz üretimi Amonyak

l Azot Üretim Tesisleri İçin

l Boru İmalat Sanayi

l Sinterlenmiş Lehimleme Endüstrisi

l Galvanizleme Tesisleri

l Otomobil Endüstrisi

l Isıl İşlemler