Παραγωγή χάλυβα διαδικασίας 300-350 Nm3/Hr υδρογόνου ραγίσματος αμμωνίας

Ανεφοδιασμός συστημάτων υδρογόνου προϊόντων κροτίδων αμμωνίας υψηλής αγνότητας OSA300 300-350 Nm3/hr για την παραγωγή χάλυβα

ΒΑΣΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Το αέριο αμμωνίας από τους κυλίνδρους που περνούν πέρα από ένα κρεβάτι του καταλύτη νικελίου στη θερμοκρασία 850℃ και το ράγισμα πραγματοποιούνται δύο στο διαφορετικό υδρογόνο αερίου δηλ. 75% και το άζωτο 25%.

2NH3->N2 + 3H2 (ΣΤΗΝ ΠΑΡΟΥΣΊΑ ΚΑΤΑΛΎΤΗ ΝΙΚΕΛΊΟΥ ΣΕ 850℃)

Η αμμωνία που ραγίζει είναι ενδοθερμική αντίδραση και απαιτεί τη θερμότητα από άλλη πηγή. Η πηγή είναι ηλεκτρικά θερμαμένος/με γκάζι φούρνος (ορθογώνια μορφή) και μια ανταπάντηση φιαγμένη από κράμα αντίστασης θερμότητας παρέχεται για να κρατήσει το ραγίζοντας καταλύτη αμμωνίας.

Η ραγισμένη αμμωνία από το φούρνο δροσίζεται στην περιβαλλοντική θερμοκρασία σε έναν ανταλλάκτη θερμότητας τύπων κοχυλιών &Tube και την κατοχή του σημείου δροσιάς γύρω από (-) 30℃. Το περαιτέρω αέριο προϊόντων περνούν μέσω ενός μοριακού γεμισμένου κόσκινα εξαγνιστή αερίου για να επιτύχει ένα σημείο δροσιάς μέχρι (-) 80℃

ΕΜΦΑΝΗ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΝΩΡΊΣΜΑΤΑ

• Centrifugally χυτή ανταπάντηση
• Η θερμοκρασία δερμάτων φούρνων είναι 20℃
• Σημείο δροσιάς μέχρι (-) 80℃
• Το στοιχείο θέρμανσης είναι Νι-χρώμιο (80-20%)
• Μακροχρόνιος κύκλος υπηρεσιών, αμελητέα συντήρηση, υψηλή στροφή κάτω από την αναλογία
• Βαρέων καθηκόντων διαδικασίες για χρόνια και έτη
• Πλήρως αυτόματος καμία ανάγκη του χειριστή
•  

ΕΦΑΡΜΟΓΗ

• Φούρνος θερμικής επεξεργασίας για τη φωτεινή ανόπτηση
• Συγκολλώντας βιομηχανία
• Για το σύστημα καθαρισμού αερίου
• Βιομηχανία ανοξείδωτου
• Τομέας παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας

   Σημαντικές εφαρμογές της μονάδας κροτίδων αμμωνίας

λ στην παραγωγή περιοχών της ραγισμένης αμμωνίας αερίου

λ για τις εγκαταστάσεις παραγωγής αζώτου

βιομηχανία κατασκευής σωλήνων λ

συμπυκνωμένη λ συγκολλώντας βιομηχανία

γαλβανίζοντας εγκαταστάσεις λ

αυτοκινητική βιομηχανία λ

θερμικές επεξεργασίες λ