Pabrik Retak Amoniak Industri Skala Besar Anti Korosi Gas Pelindung Hidrogen Nh3

Hidrogen bidang kaca apung yang diproduksi oleh cracker amonia sebagai gas pelindung anti korosi dengan sertifikat CE

DESKRIPSI DASAR

Gas amonia dari silinder melewati lapisan katalis nikel pada suhu 850℃ dan perengkahan terjadi pada dua gas berbeda yaitu 75% Hidrogen dan 25% Nitrogen.

2NH₃->N₂+ 3 jam₂(DENGAN HADIRNYA KATALIS NIKEL PADA 850℃)

Perengkahan amonia merupakan reaksi endotermik dan memerlukan panas dari sumber lain.Sumbernya adalah tungku berbahan bakar gas/pemanas listrik (Bentuk Persegi Panjang) dan retort yang terbuat dari paduan tahan panas disediakan untuk menampung katalis perengkahan amonia.

Amoniak yang retak dari tungku didinginkan hingga suhu sekitar dalam penukar panas tipe shell & Tube dan memiliki titik embun sekitar (-) 30℃.Gas produk selanjutnya dilewatkan melalui saringan molekuler yang diisi Pemurni Gas untuk mencapai titik embun hingga (-) 80℃

FITUR YANG MENONJOL

• Retort dilemparkan secara sentrifugal
• Suhu kulit tungku adalah 20℃
• Titik Embun hingga (-) 80℃
• Elemen Pemanas adalah Ni-Cr (80-20%)
• Siklus servis yang panjang, Perawatan yang dapat diabaikan, Rasio turn down yang tinggi
• Operasi tugas berat selama bertahun-tahun
• Sepenuhnya otomatis tidak memerlukan operator
•  

APLIKASI

• Tungku Perlakuan Panas untuk anil cerah
• Industri Pematrian
• Untuk Sistem Pemurnian Gas
• Industri Baja Tahan Karat
• Sektor Tenaga Listrik

Aplikasi utama Unit Cracker Amoniak

l Di lokasi Pembangkitan gas Amoniak yang retak

l Untuk Pabrik Penghasil Nitrogen

l Industri Pembuatan Pipa

l Industri Brazing Sinter

l Pabrik Galvanisasi

l Industri Otomotif

l Perawatan Panas