Büyük Ölçekli Endüstriyel Amonyak Kırma Tesisi Nh3 Hidrojen Koruyucu Gaz Korozyon Önleyici

CE sertifikalı koruyucu gaz korozyon önleyici olarak amonyak kırıcı tarafından üretilen düz cam alanı hidrojeni

TEMEL AÇIKLAMA

Silindirlerden çıkan amonyak gazı, 850°C sıcaklıkta nikel katalizör yatağından geçirilir ve %75 Hidrojen ve %25 Azot olmak üzere iki farklı gazda çatlama meydana gelir.

2NH₃->N₂+ 3 saat₂(850°C'DE NİKEL KATALİZÖRÜNÜN VARLIĞINDA)

Amonyak çatlaması endotermik bir reaksiyondur ve başka bir kaynaktan ısı gerektirir.Kaynak, elektrikle ısıtılan/gazla çalışan fırındır (Dikdörtgen Şekilli) ve amonyak kırma katalizörünü tutmak için ısıya dayanıklı alaşımdan yapılmış bir imbik sağlanmıştır.

Fırından çıkan kırılmış amonyak, kabuk ve boru tipi bir ısı eşanjöründe ve (-) 30°C civarında çiğlenme noktasına sahip olan ortam sıcaklığına kadar soğutulur.Daha fazla ürün gazı, (-) 80°C'ye kadar bir çiğlenme noktasına ulaşmak için moleküler eleklerle doldurulmuş Gaz Arıtma Cihazından geçirilir.

BELİRGİN ÖZELLİKLERİ

• Santrifüjlü döküm imbik
• Fırın cilt sıcaklığı 20°C'dir
• (-) 80°C'ye kadar Çiy Noktası
• Isıtma Elemanı Ni-Cr'dir (%80-20)
• Uzun servis döngüsü, İhmal edilebilir bakım, Yüksek kısma oranı
• Yıllarca süren ağır hizmet operasyonları
• Operatöre ihtiyaç duymadan tam otomatik
•  

BAŞVURU

• Parlak tavlama için Isıl İşlem Fırını
• Lehimleme Endüstrisi
• Gaz Arıtma Sistemi İçin
• Paslanmaz Çelik Endüstrisi
• Enerji Sektörü

Amonyak Kraker Ünitesinin başlıca uygulamaları

l Sahada kırık gaz üretimi Amonyak

l Azot Üretim Tesisleri İçin

l Boru İmalat Sanayi

l Sinterlenmiş Lehimleme Endüstrisi

l Galvanizleme Tesisleri

l Otomobil Endüstrisi

l Isıl İşlemler