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Quel est un générateur d'azote de PSA ?
L'adsorption d'oscillation de pression est une technologie utilisée pour séparer des espèces de gaz d'un mélange de divers gaz sous pression, selon l'affinité pour un matériel adsorbant et les caractéristiques moléculaires des espèces. Cette technologie diffère de manière significative des techniques de séparation de gaz de cryogénique-distillation. Des matériaux adsorptifs spécifiques, tels que le charbon actif ou les tamis moléculaires, sont employés comme piège, adsorbant les espèces de gaz de cible à une haute pression. Fonctionnant aux températures proche-ambiantes, le processus balance à la basse pression, désorbant le matériel adsorbé.
Comment les générateurs industriels d'azote de PSA fonctionnent-ils ?
Pour ce processus, l'adsorption d'oscillation de pression se fonde sur le principe qui sous la haute pression, gaz tend à être attiré aux surfaces solides. Des pressions plus élevées ont comme conséquence plus de gaz étant adsorbé. Quand de la pression est réduite, le gaz adsorbé est alors libéré (désorbé). Les processus d'adsorption d'oscillation de pression sont employés souvent pour séparer des gaz des mélanges parce que différents gaz sont attirés à différent plus solide de surfaces/moins fortement. Par exemple, si l'air (mélange de gaz) passe sous pression par un navire particulier contenant un lit adsorbant de CMS (qui attire l'O2 plus fortement qu'il fait le N2), certains ou tout les oxygène resteront dans le lit, et le gaz sortant le navire sera alors enrichi en N2. Quand le lit atteint l'extrémité de sa capacité pour adsorber l'oxygène, il peut régénérer en réduisant la pression, sortant par conséquent l'oxygène adsorbé. Il peut alors commencer le cycle encore et produire le gaz de N2 de pureté plus grande.
Utilisant deux (2) navires adsorbants tient compte de la production proche-continue du gaz de cible. Cette technique permet également l'égalisation de pression, qui est où le gaz laissant un navire dépressurisé est employé pour pressuriser partiellement un deuxième navire. Cette pratique industrielle courante mène aux économies d'énergie significatives.
Configuration système typique (PFD)
Spécifications de système
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Technologie
Comment une pression fait-il le travail de système d'adsorption d'oscillation ?
Les circuits de génération de l'azote PSA envoient l'air au-dessus d'un lit de matériel adsorbant, que les liens avec de l'O2 et part d'un courant riche du gaz d'azote pour sortir.
La séparation d'adsorption est réalisée par les étapes suivantes :
ALIMENTEZ LA COMPRESSION ET LE TRAITEMENT D'AIR
L'air ambiant d'admission est comprimé, sec par un dessiccateur d'air, filtré, tout avant d'entrer dans les navires de processus.
PRESSURISATION ET ADSORPTION
L'air filtré traité préalablement est alors dirigé dans un navire rempli CMS, où l'oxygène est adsorbé préférentiellement dans les pores de CMS. Ceci permet à l'azote concentré, avec la pureté réglable aussi basse que 50 O2 de page par minute, pour rester dans le courant de gaz jusqu'à ce qu'il sorte du navire. Le procédé de séparation interrompt l'écoulement d'admission (avant que la pleine capacité d'adsorption du CMS est atteinte) et s'oriente finalement vers l'autre navire d'adsorbant.
DÉSORPTION
Le CMS d'O2-Saturated est alors régénéré au moyen de réduction de pression, au-dessous de l'étape précédente d'adsorption. Il réalise ceci à l'aide d'un système de libération de pression où le courant gaz résiduel épuiser/est soigneusement exhalé du navire, typiquement par un diffuseur/silencieux, puis de nouveau dans l'atmosphère environnante sûre. Le CMS régénéré est maintenant régénéré et peut être employé encore pour produire de l'azote.
VESSELS/SWING ALTERNATIF
La désorption et l'adsorption devraient avoir lieu aux intervalles égaux, alternativement. De cette façon, la génération constante de l'azote doit être réalisée à l'aide de deux (2) adsorbants. Pendant qu'on adsorbe, le deuxième est en mode de régénération. Résultats de va-et-vient de commutation constante dans commandé et un flux continu de l'azote.
RÉCEPTEUR D'AZOTE
L'acheminement et la pureté des produits continus d'azote est maintenu par un navire de tampon relié de produit qui stocke la sortie de N2. Ceci est conçu pour une pression jusqu'à 150 psig (barre 10) et la pureté jusqu'à 99,9995% d'azote.
PRODUIT D'AZOTE
Le produit en résultant est un courant constant de grande pureté, d'azote produit sur place, et de coûts de manière significative au-dessous du prix standard de gaz liquides/mis en bouteille.
Les avantages d'un azote sur place produisant du système
Économies
Les facteurs comme le coût du marché et l'emplacement de la livraison effectueront ce que vous dépensez si vous avez l'azote livré à votre dextérité. Quand vous décalez à la génération en jeu d'azote, vous pouvez de manière significative réduire ces coûts n'importe où vous êtes localisé. En fait, vous pouvez voir un retour sur l'investissement dans en tant que neuf à 24 mois.
Augmentez la sécurité pour des employés
Puisque votre souci primaire est votre sécurité du personnel, la génération sur place d'azote réduit de manière significative le risque de blessure de travailleur. Manipulant des cylindres d'azote, les fuites de réservoir et l'exposition à l'azote liquide par la livraison et le déchargement est 100% éliminé, de ce fait créant un système sûr et fiable.
Réduisez l'impact sur l'environnement
En ayant votre propre azote produisant du système vous pour réduire votre impact sur l'environnement comme vous ne devez plus utiliser les camions lourds de transport pour livrer et compléter le niveau de vos réservoirs. Vous également augmentez l'efficacité et améliorez votre réputation dans l'industrie à mesure qu'une société qui est ambiant consciente.
L'épargne efficace de temps
Les utilisateurs industriels qui installent la génération sur place d'azote épargnent le temps sur les opérations critiques qui emploient l'azote. Une des plus grandes pertes pour les utilisateurs industriels est tous les ans temps d'arrêt opérationnel provoqué par les questions logistiques avec transporter l'azote des emplacements de vendeur. Avec de l'azote sur place produisant du système, vous avez un approvisionnement de 24 heures en gaz de grande pureté pour courir vos processus.
Applications de générateur d'azote
Emballage alimentaire
L'emballage modifié de l'atmosphère (CARTE) avec des mélanges d'azote et de gaz nitrogen-CO2 sont employé souvent dans l'industrie d'emballage alimentaire pour préserver les articles périssables en empêchant la détérioration, assurant la fraîcheur, la saveur de maintien, et prolonger la durée de conservation de produit. La génération sur place d'azote est fortement salutaire dans l'industrie d'emballage alimentaire pour maintenir un produit de qualité. Les emballeurs de nourriture peuvent épargner des centaines de milliers de dollars en faisant installer un système sur place.
Stockage, transport, et distribution de boisson
Comme l'industrie alimentaire, l'industrie des boissons peut également s'améliorer de avoir l'azote sur place produisant des systèmes. Ces systèmes le rendent plus efficace pour transporter des boissons aux utilisateurs tels que des emballeurs de jus, des négociants en vins, des brasseries, et d'autres fabricants des systèmes de largage de boisson.
Les générateurs sur place d'azote sont extrêmement efficaces et rentables pour différentes applications industrielles. En installant un système sur place, tout que vous devez vous focaliser dessus est entretien, alors que votre investissement paye lui-même au fil du temps. Nous offrons les services suivants de générateur d'azote
Services de maintenance
Pour l'aide avec l'installation, notre équipe offre le support après-vente jour et nuit. Si vous avez besoin de l'entretien pour votre système actuel, nous nous assurerons que votre générateur d'azote fonctionne en grand état, ainsi vous pouvez revenir à vos opérations.
Pendant presque trois décennies nous avions aidé de manière significative nos clients à réduire leurs coûts industriels d'azote et d'oxygène en utilisant des technologies marginales telles que l'azote sur place et l'oxygène produisant des systèmes. Nous déplaçons la condition de devoir acheter le gaz. Au lieu de cela, nous vendons nos clients d'affaires la technologie et l'équipement qu'ils doivent faire leur propre gaz sur le site.
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