Oksijen Jeneratörü Psa Sistemi Azot 99.999 Elektronik Endüstrisi 40cfm

 
40 cfm %99,99-%99,999 120 psi paketleme makinesi ile elektronik endüstrisi için OSL Serisi modüler nitrojen jeneratörü
 
 
PSA Azot Jeneratörü Nedir?
 
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon, adsorban malzemenin afinitesine ve türün moleküler özelliklerine bağlı olarak, gaz türlerini basınç altındaki çeşitli gazların karışımından ayırmak için kullanılan bir teknolojidir.Bu teknoloji, kriyojenik-damıtma gazı ayırma tekniklerinden önemli ölçüde farklıdır.Aktif karbon veya moleküler elekler gibi spesifik adsorplayıcı malzemeler, hedef gaz türlerini yüksek basınçta adsorbe eden bir tuzak olarak kullanılır.Ortam sıcaklıklarına yakın sıcaklıklarda çalışan süreç, düşük basınca doğru salınarak adsorbe edilen materyali desorbe eder.
 
 
Endüstriyel PSA Azot Jeneratörleri Nasıl Çalışır?
 
 
Bu işlem için, basınç salınımlı adsorpsiyon, yüksek basınç altında gazın katı yüzeylere çekilme eğilimi göstermesi ilkesine dayanır.Daha yüksek basınçlar daha fazla gazın adsorbe edilmesine neden olur.Basınç azaltıldığında, adsorbe edilen gaz serbest bırakılır (desorbe edilir).Basınç Salınımlı Adsorpsiyon işlemleri genellikle gazları karışımlardan ayırmak için kullanılır çünkü farklı gazlar farklı katı yüzeylere daha fazla/daha az güçlü bir şekilde çekilir.Örneğin, hava (gaz karışımı), CMS'nin (O2'yi N2'den daha güçlü bir şekilde çeken) adsorban yatağını içeren özel bir kaptan basınç altında geçerse, oksijenin bir kısmı veya tamamı yatakta kalacak ve gaz, yataktan çıkacaktır. kap daha sonra N2 bakımından zenginleştirilecektir.Yatak, oksijeni adsorbe etme kapasitesinin sonuna ulaştığında, basıncı azaltarak yenilenebilir ve sonuç olarak adsorbe edilmiş oksijeni serbest bırakır.Daha sonra döngüye yeniden başlayabilir ve daha yüksek saflıkta N2 gazı üretebilir.
 
 
İki (2) adsorban kabının kullanılması, hedef gazın neredeyse sürekli üretimine olanak tanır.Bu teknik aynı zamanda basınç dengelemeye de izin verir; burada basınçsız bir kaptan çıkan gaz ikinci bir kaba kısmen basınç uygulamak için kullanılır.Bu yaygın endüstriyel uygulama önemli miktarda enerji tasarrufu sağlar.
 
 
Tipik Sistem Konfigürasyonu (PFD)
 

 
Sistem Özellikleri
Sumairui Gas, tüm bileşenler, elemanlar ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere tamamen anahtar teslimi sistem tasarımları sunmaktadır.Mühendislik ekiplerimiz, sistemleri tam spesifikasyonlarınıza göre tasarlamak ve kurmak için doğrudan sizinle birlikte çalışacaktır.Tam hizmet ekibimiz aklınıza takılan her türlü soruyu 7/24 yanıtlamaya hazırdır.
Teknoloji
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon Sistemi Nasıl Çalışır?
Nitrojen PSA Jeneratör Sistemleri, O2 ile bağlanan ve çıkışa zengin bir nitrojen gazı akışı bırakan adsorban malzeme yatağı üzerinden hava gönderir.
 
Adsorpsiyon ayrımı aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:
 
BESLEME HAVA SIKIŞTIRILMASI VE ŞARTLANDIRILMASI
Ortam giriş havası, proses kaplarına girmeden önce sıkıştırılır, hava kurutucuyla kurutulur, filtrelenir.
 
BASINÇLANDIRMA VE ADSORPSİYON
 
Ön işleme tabi tutulmuş filtrelenmiş hava daha sonra CMS ile doldurulmuş bir kaba yönlendirilir; burada oksijen tercihen CMS gözeneklerine adsorbe edilir.Bu, saflığı 50 ppm O2 kadar düşük olan konsantre nitrojenin, kaptan dışarı akana kadar gaz akışında kalmasına izin verir.Ayırma işlemi giriş akışını keser (CMS'nin tam adsorpsiyon kapasitesine ulaşılmadan önce) ve son olarak diğer adsorber kabına geçer.
 
DESORPSİYON
 
O2 ile Doymuş CMS daha sonra önceki adsorpsiyon adımının altında basınç azaltımı yoluyla yeniden üretilir.Bunu, egzoz/atık gaz akışının tipik olarak bir difüzör/susturucu aracılığıyla kaptan dikkatli bir şekilde tahliye edildiği ve ardından güvenli çevre atmosferine geri döndürüldüğü bir basınç tahliye sistemi kullanarak başarır.Yenilenen CMS artık yenilenmiştir ve nitrojen üretmek için tekrar kullanılabilir.
 
ALTERNATİF GEMİLER/SALINCAK
 
Desorpsiyon ve Adsorpsiyon eşit zaman aralıklarında dönüşümlü olarak gerçekleşmelidir.Bu şekilde iki (2) adsorber kullanılarak sabit nitrojen üretimi sağlanır.Biri adsorbe ederken ikincisi rejenerasyon modundadır.Sürekli ileri geri geçiş, kontrollü ve sürekli bir nitrojen akışıyla sonuçlanır.
 
AZOT ALICI
 
Sürekli nitrojen ürün akışı ve saflığı, N2 çıkışını depolayan bağlı bir ürün tampon kabı tarafından korunur.Bu, 150 psig'e (10 bar) kadar basınç ve %99,9995'e kadar Azot saflığı için tasarlanmıştır.
AZOT ÜRÜNÜ
 
Ortaya çıkan ürün, yüksek saflıkta, yerinde üretilen Azottan oluşan sabit bir akıştır ve maliyeti, sıvı/şişelenmiş gazların standart fiyatının önemli ölçüde altındadır.
 
 

 
 
Yerinde Azot Üretim Sisteminin Faydaları
Tasarruf
 
Tesisinize nitrojen teslim edilmesi durumunda piyasa maliyeti ve teslimat yeri gibi faktörler harcamalarınızı etkileyecektir.Dışarıda nitrojen üretimine geçtiğinizde, nerede olursanız olun bu maliyetleri önemli ölçüde azaltabilirsiniz.Aslında dokuz ila 24 ay gibi kısa bir sürede yatırımın geri dönüşünü görebilirsiniz.
 
Çalışanlar İçin Güvenliği Artırın
 
Öncelikli endişeniz çalışanınızın güvenliği olduğundan, yerinde nitrojen üretimi çalışanların yaralanma riskini önemli ölçüde azaltır.Nitrojen tüplerinin kullanılması, tank sızıntıları ve teslimat ve boşaltma sırasında sıvı nitrojene maruz kalma %100 ortadan kaldırılarak emniyetli ve güvenilir bir sistem oluşturulur.
 
Çevre Üzerindeki Etkiyi Azaltın
 
Kendi nitrojen üretim sisteminize sahip olarak, tanklarınızı teslim etmek ve yenilemek için artık ağır nakliye kamyonları kullanmanıza gerek kalmadığından çevresel etkinizi azaltırsınız.Ayrıca verimliliği artırır ve çevreye duyarlı bir şirket olarak sektördeki itibarınızı artırırsınız.
 
Verimli Zaman Tasarrufu
 
Yerinde nitrojen üretimi kuran endüstriyel kullanıcılar, nitrojen kullanan kritik operasyonlarda zamandan tasarruf sağlar.Endüstriyel kullanıcılar için her yıl en büyük kayıplardan biri, nitrojenin satıcı lokasyonlardan taşınmasıyla ilgili lojistik sorunlardan kaynaklanan operasyonel kesintilerdir.Sahadaki nitrojen üretim sistemi sayesinde proseslerinizi yürütmek için 24 saat boyunca yüksek saflıkta gaz kaynağına sahip olursunuz.
 
 
 
Azot Jeneratörü Uygulamaları
 
Yemek paketleme
 
Azot ve azot-CO2 gazı karışımları ile Modifiye Atmosferde Paketleme (MAP), gıda ambalaj endüstrisinde bozulmayı önleyerek, tazeliği sağlayarak, lezzeti koruyarak ve ürünün raf ömrünü uzatarak çabuk bozulan ürünleri korumak için sıklıkla kullanılmaktadır.Gıda paketleme endüstrisinde kaliteli bir ürünü korumak için yerinde nitrojen üretimi son derece faydalıdır.Gıda paketleyicileri, yerinde bir sistem kurarak yüzbinlerce dolar tasarruf edebilir.
 
İçecek Depolama, Taşıma ve Dağıtımı
 
Gıda endüstrisi gibi içecek endüstrisi de yerinde nitrojen üretim sistemlerine sahip olarak gelişebilir.Bu sistemler, içeceklerin meyve suyu paketleyicileri, şarap imalathaneleri, bira fabrikaları ve diğer içecek dağıtım sistemi üreticileri gibi son kullanıcılara taşınmasını daha verimli hale getirir.
 
 
Yerinde nitrojen jeneratörleri çeşitli endüstriyel uygulamalar için son derece verimli ve uygun maliyetlidir.Yerinde bir sistem kurarak odaklanmanız gereken tek şey bakımdır ve yatırımınız zamanla kendini amorti eder.Aşağıdaki nitrojen jeneratörü hizmetlerini sunuyoruz
 
Bakım hizmetleri
 
Kurulum konusunda yardım için ekibimiz 24 saat servis desteği sunmaktadır.Mevcut sisteminiz için bakıma ihtiyacınız varsa, nitrojen jeneratörünüzün mükemmel durumda çalışmasını sağlayacağız, böylece operasyonlarınıza geri dönebilirsiniz.
Yaklaşık otuz yıldır, yerinde nitrojen ve oksijen üretim sistemleri gibi ileri teknolojileri kullanarak müşterilerimizin endüstriyel nitrojen ve oksijen maliyetlerini önemli ölçüde azaltmalarına yardımcı oluyoruz.Gazı satın alma zorunluluğunu ortadan kaldırıyoruz.Bunun yerine, ticari müşterilerimize kendi gazlarını yerinde üretmeleri için ihtiyaç duydukları teknoloji ve ekipmanı satıyoruz.