50 نیوتن متر مکعب در ساعت خلوص ژنراتور اکسیژن 93٪ - 95٪ OSO برای تولید شیشه و تولید اکسیژن برای کار شما
ژنراتور اکسیژن دستگاهی است که اکسیژن را از هوای فشرده با استفاده از فناوری جذب انتخابی ویژه ای به نام جذب نوسان فشار (PSA) جدا می کند.هوای فشرده مورد استفاده در فرآیند تولید اکسیژن دارای ترکیبی مشابه با هوای محیطی با 21 درصد اکسیژن و 78 درصد نیتروژن است.اکسیژن موجود در هوای فشرده از طریق غربال مولکولی زئولیت جریان می یابد که نیتروژن را در خود نگه می دارد و در نتیجه اکسیژن با خلوص بالا در خروجی های تولید گاز ایجاد می شود.
اصول عملیاتی برای یک ژنراتور اکسیژن PSA
فرآیند جذب نوسان فشار برای یک ژنراتور اکسیژن PSA اساساً با یک ژنراتور نیتروژن با یک تمایز عمده یکسان است.مواد جذب کننده داخل غربال مولکولی آن از زئولیت به جای کربن موجود در دستگاه PSA نیتروژن ساخته شده است.
در طی یک عملیات معمولی، هوای فشرده که از طریق ژنراتور اکسیژن هدایت می شود، به گازهای تشکیل دهنده آن جدا می شود.غربال مولکولی زئولیت به طور انتخابی نیتروژنی را که با آن ملاقات می کند جذب می کند در حالی که اجازه می دهد گاز اکسیژن با خلوص بالا به سمت خروجی گاز محصول جریان یابد.
یکی از ویژگی های منحصر به فرد زئولیت که آن را برای یک ژنراتور اکسیژن ایده آل می کند، توانایی آن در آزادسازی گاز نیتروژن باقی مانده پس از کاهش فشار در ژنراتور است.این امر بازسازی محیط را برای چرخه بیشتر تولید اکسیژن بسیار آسان می کند.
یک ژنراتور اکسیژن چگونه کار می کند؟
یک ژنراتور اکسیژن با استفاده از فناوری PSA از توانایی مواد زئولیت جاذب برای جداسازی جریانی از هوای فشرده به گازهای تشکیل دهنده خود استفاده می کند.فرآیند جذب نوسان فشار برای تولید اکسیژن با خلوص بالا یک چرخه دو مرحلهای است که شامل فعالیتهای جذب و دفع همزمان در برجهای دو نسل است.
جذب
مرحله جذب تولید اکسیژن از یک برج جاذب مملو از گلولههای زئولیت مولکولی استفاده میکند که به طور انتخابی نیتروژن را حفظ میکند و در عین حال به اکسیژن اجازه میدهد تا به عنوان گاز محصول تحت فشار وارد مخزن جمعآوری شود.
این فرآیند جذب انتخابی تا زمانی ادامه خواهد داشت که برج جذب به حداکثر نقطه اشباع خود برسد که در آن غربال زئولیت دیگر نتواند گاز نیتروژن بیشتری جذب کند.
دفع
این مرحله دوم در فرآیند تولید اکسیژن PSA اساساً معکوس کردن فرآیند جذب است.پس از رسیدن به نقطه اشباع برج در فاز جذب، عملکرد آن تغییر می کند.بازسازی مواد زئولیت با کاهش سریع فشار سیلندر برای آزاد کردن گاز نیتروژن جذب شده در جو انجام می شود.
کل فرآیند PSA با یک واحد نظارتی مرکزی که سطوح اشباع گاز اکسیژن و نیتروژن را در هر دو برج جذب و دفع، تشخیص میدهد، خودکار میشود.سوئیچ فاز با باز کردن یا بستن شیرهای فرآیند مناسب و افزایش یا کاهش فشار درون سیلندرهای بسته بندی شده با زئولیت انجام می شود.
ویژگی ها و مزایا:
راه حل کلید در دست
عملکرد تمام اتوماتیک
خلوص بالا از پایداری خروجی گاز
هزینه های تولید بسیار رقابتی
مفهوم در حال تحول با یک یا چند خط تولید به هم پیوسته
سیستم کنترل یکپارچه با صفحه نمایش لمسی رنگی با وضوح بالا
طراحی ارگونومیک برای نگهداری ساده و اقتصادی
عملکرد بادوام به لطف اجزای قابل اعتماد، آزمایش شده و کنترل شده
کم مصرف - الک مولکولی با راندمان بالا
داده های فنی
خلوص: از 90 تا 99.5٪ (مدل های DS-PSA)
جریان: از 2 تا 150 نیوتن متر مکعب در ساعت
فشار ورودی: از 7.5 تا 10 بار
برنامه های کاربردی
پرورش ماهی
صنعت شیشه
بهداشت و درمان / دامپزشکی
صنعت فلز
تصفیه آب
شراب سازی
مدل |
ظرفیت |
خلوص |
فشار خروجی |
ورودی |
پریز |
ابعاد |
وزن |
OSO5 | 5 |
|
|
DN20 | DN10 | 1350*1200*1800 | 800 |
OSO10 | 10 | DN25 | DN15 | 1800*1250*2200 | 1200 | ||
OSO15 | 15 | DN25 | DN15 | 2100*1450*2200 | 1500 | ||
OSO20 | 20 | DN40 | DN25 | 2300*1550*2450 | 1800 | ||
OSO30 | 30 | DN40 | DN25 | 2450*1650*2550 | 1950 | ||
OSO35 | 35 | DN50 | DN25 | 2650*1900*2550 | 2150 | ||
OSO40 | 40 | DN50 | DN25 | 2800*2200*2600 | 2200 | ||
OSO50 | 50 | DN50 | DN25 | 3100*2450*2700 | 2350 | ||
OSO60 | 60 | DN65 | DN40 | 3300*2600*2900 | 2550 | ||
OSO80 | 80 | DN80 | DN50 | 3500*2950*3100 | 3300 | ||
OSO100 | 100 | DN80 | DN50 | 3850*3100*3300 | 4000 | ||
OSO150 | 150 | DN100 | DN65 | 4100*3300*3450 | 5100 | ||
OSO200 | 200 | DN125 | DN80 | 4600*3550*3500 | 6200 | ||
OSO250 | 250 | DN125 | DN80 | 5500*3900*3900 | 8500 | ||
OSO300 | 300 | DN150 | DN100 | 5800*4200*3980 | 10500 |
مرجع طراحی:
فشار ورودی هوای فشرده 7.5 bar(g)/108 psi(g)
کیفیت هوا 1.4.1 بر اساس ISO 8573-1:2010
فشار خروجی اکسیژن 2-4 bar(g)/58psi(g)
کیفیت اکسیژن 1.2.1 بر اساس ISO 8573-1:2010.
حداکثر دمای کار طراحی شده 50 ℃
نقطه شبنم در خروجی اکسیژن - 50 ℃
یادداشت:
درخواست زیر از ژنراتور اکسیژن سفارشی خواهد شد:
فشار خروجی اکسیژن >4bar(g)/58psi(g)
سیلندرهای پرکن 150 بار (گرم) / 200 بار (گرم) / 300 بار (گرم)
نقطه شبنم < - 50 ℃
متحرک / کانتینری، وصل و بازی
سایر الزامات ویژه مطابق با شرایط سایت