Генератор OSO кислорода очищенности 93%-95% 50 Nm3/hr serizes для стеклянного производства делая ваш собственный кислород для деятельности
Генератор кислорода прибор который отделяет кислород от обжатого воздуха используя особенную выборочную адсорбционную вызванную технологию адсорбцией качания давления (PSA). Обжатый воздух используемый в процессе генерации кислорода имеет подобный состав к окружающему воздуху окружающей среды с кислородом 21% и азотом 78%. Кислород содержал в обжатом воздухе позволен для того чтобы пропустить до сетка цеолита молекулярная которая сохраняет азот приводящ в кислороде особой чистоты на выходах продукции газа.
Принципы действия для генератора кислорода PSA
Процесс адсорбцией качания давления для генератора кислорода PSA существенно это же как это из генератора азота с одним главным различением. Адсорбционный материал внутри своей молекулярной сетки сделан из цеолита а не углерод найденный в приборе PSA азота.
Во время рутинной операции, обжатый воздух направленный через генератор кислорода будет отделен в свои компонентные газы. Сетка цеолита молекулярная выборочно адсорбирует азот который встречает его пока позволяющ газу кислорода особой чистоты пропустить и далее к выходу газа продукта.
Уникальная особенность цеолита который делает его идеальный для генератора кислорода своя способность к выпущенному сохраненному газу азота как только облегчено давление внутри генератор. Это делает его довольно легкой регенерировать средство для более последующего цикла поколения кислорода.
Как делает генератор кислорода работа?
Генератор кислорода используя технологию PSA использует способность адсорбентного материала цеолита отделить поток обжатого воздуха в свои компонентные газы. Процесс адсорбцией качания давления для произведения кислорода особой чистоты двухступенный цикл который включает одновременные деятельности при адсорбцией и десорбцией в 2 башни поколения.
Адсорбция
Этап адсорбцией поколения кислорода использует адсорбционную башню упакованную с молекулярными лепешками цеолита которая выборочно сохраняет азот пока позволяющ кислороду пройти в собирая танк как газ продукта под давление.
Этот процесс выборочной адсорбции будет продолжаться до тех пор пока адсорбционная башня не будет достигать свой максимальный предел насыщения на котором сетка цеолита может больше не не поглотить больше газа азота.
Десорбция
Этот второй шаг в процесс генерации кислорода PSA существенно реверсирование процесса адсорбцией. Как только достигается предел насыщения для башни в адсорбционном участке, своя функция изменена. Регенерация материала цеолита быстро сбрасывать давление цилиндр для того чтобы выпустить поглощенный газ азота в атмосферу.
Весь процесс PSA автоматизирован с центральным регулирующим блоком обнаруживая уровни сатурации газа кислорода и азота и в башнях адсорбцией и десорбцией. Переключатель участка сделан путем открытие или закрывать соотвествующих отростчатых клапанов и поднимать или уменьшение давление внутри цилиндры упакованные цеолитом.
Особенности и преимущества:
Полностью готовое решение
Полностью автоматическая деятельность
Особая чистота стабильности выхода газа
Очень конкурсные цены производства
Эволюционируя концепция с одними или больше соединенными производственными линиями
Интегрированная система регулятора с высоким экраном касания цвета определения
Эргономический дизайн для простого и экономического обслуживания
Прочные спасибо представления надежные, испытанные и проконтролированные компоненты
Низкое потребление - сетка высокой эффективности молекулярная
Технические данные
Очищенность: от 90 до 99,5% (модели DS-PSA)
Подача: от 2 к 150Nm3/h
Входное давление: от бар 7,5 до 10
Применения
Сельское хозяйство рыб
Стеклянная индустрия
здравоохранения/ветеринарное
Металлургия
Водоочистка
Vinification
Модель |
Емкость |
Очищенность |
Давление выхода |
Вход |
Выход |
Размеры |
Вес |
OSO5 | 5 |
|
|
DN20 | DN10 | 1350*1200*1800 | 800 |
OSO10 | 10 | DN25 | DN15 | 1800*1250*2200 | 1200 | ||
OSO15 | 15 | DN25 | DN15 | 2100*1450*2200 | 1500 | ||
OSO20 | 20 | DN40 | DN25 | 2300*1550*2450 | 1800 | ||
OSO30 | 30 | DN40 | DN25 | 2450*1650*2550 | 1950 | ||
OSO35 | 35 | DN50 | DN25 | 2650*1900*2550 | 2150 | ||
OSO40 | 40 | DN50 | DN25 | 2800*2200*2600 | 2200 | ||
OSO50 | 50 | DN50 | DN25 | 3100*2450*2700 | 2350 | ||
OSO60 | 60 | DN65 | DN40 | 3300*2600*2900 | 2550 | ||
OSO80 | 80 | DN80 | DN50 | 3500*2950*3100 | 3300 | ||
OSO100 | 100 | DN80 | DN50 | 3850*3100*3300 | 4000 | ||
OSO150 | 150 | DN100 | DN65 | 4100*3300*3450 | 5100 | ||
OSO200 | 200 | DN125 | DN80 | 4600*3550*3500 | 6200 | ||
OSO250 | 250 | DN125 | DN80 | 5500*3900*3900 | 8500 | ||
OSO300 | 300 | DN150 | DN100 | 5800*4200*3980 | 10500 |
Ссылка дизайна:
Я обжат воздуховод давление 7,5 бар) (g/108 psi (g)
Воздух качественные 1.4.1 согласно 8573-1:2010 ISO
Кислород выход давление 2-4 бар) (g/58psi (g)
Кислород качественные 1.2.1 согласно 8573-1:2010 ISO.
Проектная работа ℃ 50 температуры максимальное
Оросите пункт на выходе кислорода - ℃ 50
Примечания:
После запроса кислорода генератор будет подгонян:
Кислород выход давление >4 бар) (g/58 psi (g)
Заполняющ цилиндр 150 бар (g)/200 бар бар)/300 (g (g)
Пункт росы < - ℃ 50
Движимость/containerized, подключи и играй
Другие особенные требования согласно условиям места