مولد النيتروجين الغشائي OSM بسعة 3000 قدم مكعب في الدقيقة 95% يستخدم لتطهير وتغليف النفط والغاز مع التحقق من ASME
تعتمد مولدات النيتروجين الغشائية على مبدأ عمل بسيط.الجزء الرئيسي من مولد الغشاء هو وحدة الغشاء (قطرها +- 10 سم)، المملوءة بألياف بوليمر صغيرة مجوفة.أولاً، يدخل الهواء المضغوط الجاف والنظيف وبسبب بنية هذه الألياف، ستتدفق أجزاء من الهواء إلى خارج الألياف.وتسمى هذه العملية تخلل.خلال هذه العملية، يخرج الماء والأكسجين وبعض الأرجون من خلال جوانب الغشاء للألياف.في النهاية، سيبقى النيتروجين فقط.وهذا ممكن لأن الجزيئات المختلفة تتخلل بسرعات مختلفة.ح2سوف يتخلل بسرعة كبيرة، ويستغرق الأكسجين وقتًا أطول قليلاً.يتخلل الأرجون والنيتروجين ببطء إلى حد ما، مما يعني أنهم سيبقون في الألياف لفترة طويلة بعد تواجد H2لقد اختفى الأكسجين والأكسجين (سوف يتخلل بعض الأرجون أيضًا، ولكن سيكون من غير الفعال إزالته تمامًا من تيار الهواء).تعرف على المزيد حول نقاء النيتروجين هنا.بسبب النفاذ عبر جدار الألياف، قد يحدث ضغط زائد داخل غلاف الغشاء.سوف تسد الألياف وستنخفض كفاءة التخلل بشكل ملحوظ.ولمنع حدوث ذلك، توجد فتحة في المبيت، وهي فتحة التهوية المتخللة، حيث تخرج غازات "العادم" هذه (بما في ذلك غاز H2O، الأكسجين والأرجون) يمكن الهروب.
من المهم جدًا أن يكون الهواء الداخل نظيفًا وجافًا قبل دخوله إلى الغشاء.إذا لم يكن الأمر كذلك، فسيتم انسداد الألياف الضحلة بسرعة.من أجل منع حدوث ذلك، يجب تثبيت المعالجة الصحيحة للهواء المغذي.في بعض الحالات، سيتم بالفعل تركيب المرشحات والمجففات اللازمة في المولد نفسه.وهذا يعني أنه في بعض الحالات، لا ينبغي تركيب مرشحات إضافية بين الضاغط والمولد.يمكن لألياف الغشاء التعامل مع بخار الماء دون مشاكل كبيرة.ومع ذلك، من المهم جدًا ألا يحتوي الهواء على ماء سائل، لأن ذلك سيكون له تأثير ضار على الغشاء.لذلك، من الضروري وجود محلول جيد لفصل الماء في مكانه قبل المولد، مثل مجفف غاز التبريد على سبيل المثال.إن الاهتمام بهواء السحب للمولد سوف يحمي الغشاء ويضمن عمرًا طويلًا.ألق نظرة على التثبيت النموذجي أدناه.
نظرًا لأن عامل الهواء أقل بشكل عام في مولدات PSA، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل، فقد تعتقد أن الاختيار بين الاثنين هو خيار سهل.ومع ذلك، هناك بعض المزايا الملحوظة لاستخدام مولد الغشاء.الأول هو مبدأ العمل الأبسط لمولدات الأغشية، وهذا يؤثر على تكاليف الصيانة وينتج عنه مساحة أصغر للتركيب.كما أنها تبدأ تشغيلها بشكل أسرع وأكثر هدوءًا بكثير من مولدات PSA، التي يتعين عليها عادةً التعامل مع ضوضاء النفخ في نهاية كل دورة.هذه الميزة الأخيرة تجعل مولد النيتروجين الغشائي أكثر ملاءمة للأماكن التي يعمل فيها الكثير من الأشخاص.عند اختيار النوع المناسب من المولدات، فمن الحكمة النظر إلى التطبيق الذي سيتم استخدامه من أجله، وبعد ذلك، مع الأخذ في الاعتبار الحزمة الإجمالية للمزايا (العيوب)، قم بالاختيار.
فيما يلي فوائد وميزات مولدات النيتروجين من النوع الغشائي وكيف يمكنها تحسين الكفاءة في مجموعة متنوعة من التطبيقات.
تتضمن بعض التطبيقات المناسبة تمامًا لأنظمة توليد النيتروجين في الموقع ما يلي:
مميزات مصنع النتروجين الغشائي :
طلب :
| غرض | نقاء النيتروجين (Nm3/hr) | أبعاد |
وزن
|
||||
| 90% | 95% | 99% | 99.5% | 99.9% | (الطول * العرض * الارتفاع) ملم | كلغ | |
| OSM15 | 135 | 61 | 23 | 15 | 6.5 | 450*300*1300 | 100 |
| OSM30 | 270 | 122 | 46 | 30 | 13 | 550*500*1300 | 140 |
| OSM60 | 540 | 244 | 92 | 60 | 26 | 900*850*1300 | 200 |
| OSM120 | 1080 | 488 | 184 | 120 | 52 | 1200*1000*1500 | 280 |
| OSM180 | 1620 | 732 | 276 | 180 | 78 | 1500*1200*1500 | 400 |
| OSM240 | 1890 | 854 | 322 | 240 | 104 | 1800*1200*1600 | 520 |
| OSM300 | 2700 | 1220 | 460 | 300 | 130 | 2300*1350*1800 | 600 |
| OSM450 | 4050 | 1830 | 690 | 450 | 195 | 3850*1500*2000 | 800 |
| OSM525 | 4725 | 2135 | 805 | 525 | 227.5 | 4200*1550*2100 | 950 |
| OSM600 | 5400 | 2440 | 920 | 600 | 260 | 5000*1800*2250 | 1050 |
| OSM675 | 6075 | 2745 | 1035 | 675 | 292.5 | 5500*1800*2350 | 1250 |
| OSM750 | 6750 | 3050 | 1150 | 750 | 325 | 5850*1850*2400 | 1500 |
| OSM900 | 8100 | 3660 | 1380 | 900 | 390 | 6500*1950*2400 | 1700 |
| OSM1050 | 9450 | 4270 | 1610 | 1050 | 455 | 7800*2100*2450 | 1950 |
| OSM1500 | 13500 | 6100 | 2300 | 1500 | 650 | 10500*2300*2600 | 2100 |
| OSM1800 | 16200 |
7320
|
2760 | 1800 | 780 | 13000*2350*2600 | 2600 |
مرجع التصميم :
ضغط مدخل الهواء المضغوط 9 بار (جم)/130 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
جودة الهواء 1.4.1 طبقاً للمواصفة ISO 8573-1:2010
ضغط مخرج النيتروجين 7 بار (جم)/101 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
جودة النيتروجين 1.2.1 طبقاً للمواصفة ISO 8573-1:2010.
درجة حرارة العمل المصممة بحد أقصى 50 درجة مئوية
نقطة الندى عند مخرج النيتروجين - 50 درجة مئوية
ملحوظات:
ضغط مدخل الهواء المضغوط يحدد أداء الغشاء
سيتم تخصيص الطلب التالي لمولد النيتروجين الغشائي:
ضغط الهواء المضغوط > 14 بار (جم)/203 رطل لكل بوصة مربعة (جم) بحد أقصى يصل إلى 24 بار (جم)/350 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
ضغط العمل > 24 بار (جم)/350 رطل لكل بوصة مربعة (جم)
نقطة الندى ＜ - 50 درجة مئوية
المنقولة/الحاوية، التوصيل والتشغيل
محرك الديزل
متطلبات خاصة أخرى حسب ظروف الموقع
