System generatora N2 o wysokiej czystości Cms dla przemysłu metalurgii proszków

Monoblokowy generator azotu N2 OSP na miejscu/system wytwarzania azotu dla przemysłu metalurgii proszków

Co to jest generator azotu PSA?

Adsorpcja zmiennociśnieniowa to technologia stosowana do oddzielania form gazu z mieszaniny różnych gazów pod ciśnieniem, w zależności od powinowactwa do materiału adsorbującego i charakterystyki molekularnej gatunku.Technologia ta różni się znacznie od technik separacji gazów metodą kriogenicznej destylacji.Jako pułapkę stosuje się specjalne materiały adsorpcyjne, takie jak węgiel aktywny lub sita molekularne, adsorbujące docelowe gatunki gazu pod wysokim ciśnieniem.Proces przebiega w temperaturach bliskich temperaturze otoczenia i przebiega pod niskim ciśnieniem, co powoduje desorpcję zaadsorbowanego materiału.

Jak działają przemysłowe generatory azotu PSA?

W tym procesie adsorpcja zmiennociśnieniowa opiera się na zasadzie, że pod wysokim ciśnieniem gaz ma tendencję do przyciągania do powierzchni stałych.Wyższe ciśnienia powodują adsorbcję większej ilości gazu.Po obniżeniu ciśnienia następuje uwolnienie zaadsorbowanego gazu (desorpcja).Procesy adsorpcji zmiennociśnieniowej są często stosowane do oddzielania gazów z mieszanin, ponieważ różne gazy są bardziej/mniej przyciągane do różnych powierzchni stałych.Na przykład, jeśli powietrze (mieszanina gazów) przepływa pod ciśnieniem przez określone naczynie zawierające złoże adsorbentu CMS (które przyciąga O2 silniej niż N2), część lub całość tlenu pozostanie w złożu, a gaz opuszczający naczynie zostanie następnie wzbogacone w N2.Kiedy złoże osiąga kres swojej zdolności do adsorbowania tlenu, może się zregenerować poprzez zmniejszenie ciśnienia, w konsekwencji uwalniając zaadsorbowany tlen.Następnie może rozpocząć cykl ponownie i wytworzyć więcej gazu N2 o wysokiej czystości.

Użycie dwóch (2) zbiorników adsorbentu pozwala na niemal ciągłą produkcję gazu docelowego.Technika ta umożliwia również wyrównywanie ciśnień, czyli gaz opuszczający naczynie pozbawione ciśnienia jest wykorzystywany do częściowego zwiększenia ciśnienia w drugim naczyniu.Ta powszechna praktyka przemysłowa prowadzi do znacznych oszczędności energii.

Typowa konfiguracja systemu (PFD)

Specyfikacja systemu

Sumairui Gas oferuje projekty systemów całkowicie „pod klucz”, obejmujące wszystkie komponenty, elementy i rysunki projektowe.Nasze zespoły inżynierów będą współpracować bezpośrednio z Tobą, aby zaprojektować i zainstalować systemy według Twoich dokładnych specyfikacji.Nasz zespół oferujący pełen zakres usług jest gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Technologia

Jak działa system adsorpcji zmiennociśnieniowej?

Systemy generatorów azotu PSA przesyłają powietrze przez złoże materiału adsorbującego, które wiąże się z O2 i pozostawia na wyjściu bogaty strumień gazowego azotu.

Separację adsorpcyjną przeprowadza się w następujących etapach:

SPRĘŻANIE I KONDYCJA POWIETRZA ZASILAJĄCEGO

Powietrze wlotowe z otoczenia jest sprężane, suszone w suszarce powietrza, filtrowane, a wszystko to przed wejściem do zbiorników procesowych.

CIŚNIENIE I ADSORPCJA

Wstępnie oczyszczone, przefiltrowane powietrze jest następnie kierowane do naczynia wypełnionego CMS, gdzie tlen jest adsorbowany preferencyjnie w porach CMS.Dzięki temu stężony azot o regulowanej czystości wynoszącej zaledwie 50 ppm O2 pozostaje w strumieniu gazu do momentu jego wypłynięcia ze zbiornika.Proces separacji przerywa przepływ wlotowy (zanim zostanie osiągnięta pełna zdolność adsorpcyjna CMS) i ostatecznie przełącza się na drugi zbiornik adsorbera.

DESORPCJA

Nasycony O2 CMS jest następnie regenerowany poprzez redukcję ciśnienia, poniżej poprzedniego etapu adsorpcji.Osiąga się to poprzez zastosowanie układu uwalniania ciśnienia, w którym strumień gazów spalinowych/odpadowych jest ostrożnie usuwany ze zbiornika, zwykle przez dyfuzor/tłumik, a następnie z powrotem do bezpiecznej otaczającej atmosfery.Zregenerowany CMS jest teraz odświeżony i można go ponownie wykorzystać do generowania azotu.

NAPRZEMIENNE STAŁY/CHWAŁTA

Desorpcja i adsorpcja powinny odbywać się naprzemiennie w równych odstępach czasu.W ten sposób stałe wytwarzanie azotu osiąga się poprzez zastosowanie dwóch (2) adsorberów.Gdy jeden z nich adsorbuje, drugi znajduje się w trybie regeneracji.Ciągłe przełączanie tam i z powrotem skutkuje kontrolowanym i ciągłym przepływem azotu.

ODBIORNIK AZOTU

Ciągły przepływ i czystość produktu azotowego utrzymywana jest przez podłączony zbiornik buforowy produktu, w którym magazynowany jest wyjściowy N2.Został on zaprojektowany dla ciśnienia do 150 psig (10 barów) i czystości azotu do 99,9995%.

PRODUKT AZOTOWY

Powstały produkt stanowi stały strumień azotu o wysokiej czystości, produkowanego na miejscu, a jego cena jest znacznie niższa od standardowej ceny gazów płynnych/gazów w butlach.

Odniesienie do projektu:

Ciśnienie na wlocie sprężonego powietrza 7,5 bar(g)/108 psi(g)

Jakość powietrza 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010

Ciśnienie wylotowe azotu 6 bar(g)/87psi(g)

Jakość azotu 1.2.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010.

Zaprojektowana temperatura pracy max 50℃

Punkt rosy na wylocie azotu - 40 ℃

Uwagi:

Generator azotu OSP maksymalne ciśnienie robocze 10 bar(g)/145psi(g)

Na życzenie lokalnego generatora azotu PSA zostanie dostosowany:

Ciśnienie robocze ＞ 10 bar(g)/145 psi(g)

Punkt rosy ＜ - 50 ℃

Podłącz i graj

Przenośny/kontenerowy

Inne specjalne wymagania zgodnie z warunkami panującymi na miejscu

Aplikacje

• Przemysł metalowy
• jedzenie i napoje
• Opakowanie
• Winifikacja
• Laboratoria
• Elektroniczny