システムを処理し、清浄にする電子SMTのための99.99%及び7つの棒N2窒素の発電機
PSAは圧力振動吸着のために短い。
圧力
上げられた圧力、普通5-10棒（g）は、プロセスのために必要である。高圧必要であれば適用することができる。
振動
2つの容器は加圧し、減圧の点では反対段階ではたらく。
吸着
PSAの主義が大気空気の分離を窒素適用される
現地窒素の発電機は有名なPSA （圧力振動吸着）の技術に基づいている。分子篩が付いている2つの加圧容器他のガスからの窒素の分離のための連続的な生産を保障するため。
窒素の発電機はカーボン分子篩（CMS）を貯える2つの圧力容器から成っている。
乾燥した圧縮空気は10棒に5に造られる最初の容器への弁を通して吹く（g）達する圧力が。不必要なガス（酸素）は蓄積タンクに圧力の建物の間に餌、および窒素によって通じる吸着される。
圧力が1つの容器で造り上げている間連続的なフローを保証する、他の容器は圧力、すべての減少によって再生している。それに続く吸着または脱着の段階が、吸着容器間の圧力同等化起こる前に。圧力が最初の容器で減り、CMSの餌が飽和するとき、廃棄物は排気機構を通して排出される。第2容器の圧力は今両方の容器間の圧力がもう一度同等になるまで造り上げる。
圧力振動吸着（PSA）技術のプロセスは非常にきれいな操作である。唯一の『原料』は空気である。
現地窒素の発電機は高い純度の出力が付いているガスの途切れない供給を可能にする。これはそれをいつ、どこで必要とする、厳密な量および質で必要とするか窒素を作り出すことができることを意味し。
PSAは高い純度窒素を作り出すためのコスト効率が高いプロセスである。
ガスの途切れない生産のためにこのプロセスは絶えず繰り返される。
私達のPSA窒素の発電機は95-99.9999% （1 PPM）窒素間の純度を作り出すことができる。
PSAシステムの特徴:
| 項目 | 窒素純度（Nm3/hr） |
次元
|
重量 | ||||||
| 95% | 99% | 99.5% | 99.9% | 99.99% | 99.995% | 99.999% | （L*W*H） mm | KG | |
| OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
| OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7.5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
| OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
| OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
| OSP60 | 252 | 174 | 157.8 | 100.8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
| OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
| OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
| OSP150 | 630 | 435 | 394.5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
| OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
| OSP250 | 1060 | 725 | 657.5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
| OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
| OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
| OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
| OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
| OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
| OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
設計参照:
圧縮空気の吸入圧7.5棒（g） g）/108 psi （
ISOの8573-1:2010に従うエア・クオリティ1.4.1
窒素の出口圧力6棒（g） g）/87psi （
ISOの8573-1:2010に従う窒素の質1.2.1。
設計されていた働く温度の最高の50 ℃
窒素の出口- 40 ℃で露点を
注:
OSP窒素の発電機の最大吸入圧10棒（g） g）/145psi （
PSAの現地窒素の要求の後で発電機はカスタマイズされる:
働き圧力>10棒（g） g）/145 psi （
露点< - 50 ℃
プラグ アンド プレイ
移動可能/コンテナに詰められる
場所の状態による他の特別な条件
産業企業の5つの最も普及した窒素の発電機の塗布はここにある。
変更された窒素と（地図）包む大気および窒素二酸化炭素のガスの組合せは食糧包装産業で頻繁に使用され損傷を、新鮮さ防ぐことによって朽ち易い項目を維持するために、維持の味、およびプロダクト保存性を拡張することを保障する。現地窒素の生成は良質品を維持して食糧包装産業で非常に有利である。食糧荷造業者は現地システムを取付けてもらうことによって数十万ドルを救うことができる。
食品工業のように、飲料工業はまたシステムを発生させる現地窒素を持っていることから改良できる。これらのシステムはそれを飲料の分配システムのジュースの荷造業者、ブドウ酒醸造業者、ビール醸造所および他の製造業者のようなエンド ユーザーに飲料を運ぶことより有効にさせる。
