เครื่องกำเนิดไนโตรเจน N2 ขนาด 99.99% และ 7 บาร์สำหรับระบบการประมวลผลและการไล่ล้างอิเล็กตรอน SMT
PSA ย่อมาจากการดูดซับแรงดันสวิง
ความดัน
แรงกดดันที่สูงขึ้น โดยปกติแล้วจะต้องอยู่ที่ 5-10 บาร์(กรัม) สำหรับกระบวนการนี้สามารถใช้แรงดันสูงได้ หากจำเป็น
แกว่ง
เรือสองลำทำงานในเฟสตอบโต้ในแง่ของการกดดันและการลดแรงกดดัน
การดูดซับ
หลักการ PSA ใช้ในการแยกอากาศในชั้นบรรยากาศโดยมีไนโตรเจน
เครื่องกำเนิดไนโตรเจนที่ไซต์งานใช้เทคโนโลยี PSA (การดูดซับแรงดันสวิง) ที่รู้จักกันดีถังแรงดันสองใบพร้อมตะแกรงโมเลกุลช่วยให้แน่ใจว่ามีการผลิตอย่างต่อเนื่องเพื่อแยกไนโตรเจนจากก๊าซอื่นๆ
เครื่องกำเนิดไนโตรเจนประกอบด้วยภาชนะรับความดันสองใบที่จัดเก็บตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (CMS)
อากาศอัดแห้งจะถูกเป่าผ่านวาล์วไปยังถังใบแรกที่แรงดันถูกสร้างขึ้นถึง 5 ถึง 10 บาร์(g)ก๊าซที่ไม่ต้องการ (ออกซิเจน) จะถูกดูดซับโดยเม็ดในระหว่างการสร้างแรงดัน และไนโตรเจนจะผ่านไปยังถังสะสม
ในขณะที่แรงดันกำลังก่อตัวขึ้นในถังหนึ่ง ถังอีกใบก็กำลังสร้างใหม่ผ่านแรงดันที่ลดลง ทั้งหมดนี้รับประกันว่าจะมีการไหลอย่างต่อเนื่องก่อนขั้นตอนการดูดซับหรือการกำจัดการดูดซึมตามมา การปรับความดันให้เท่ากันระหว่างภาชนะดูดซับจะเกิดขึ้นเมื่อความดันลดลงในถังแรก และเม็ด CMS อิ่มตัว ของเสียจะถูกระบายออกทางระบบไอเสียความดันในภาชนะใบที่สองจะเพิ่มขึ้นจนกว่าความดันระหว่างภาชนะทั้งสองจะเท่ากันอีกครั้ง
กระบวนการของเทคโนโลยีการดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA) เป็นการทำงานที่สะอาดอย่างยิ่ง'วัตถุดิบ' เพียงอย่างเดียวคืออากาศ
เครื่องกำเนิดไนโตรเจนที่ไซต์งานช่วยให้จ่ายก๊าซได้อย่างต่อเนื่องและมีเอาต์พุตที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งหมายความว่าคุณสามารถผลิตไนโตรเจนได้ทุกที่ทุกเวลาที่ต้องการ และในปริมาณและคุณภาพที่แน่นอนตามที่คุณต้องการ
PSA เป็นกระบวนการที่คุ้มต้นทุนในการผลิตไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง
เพื่อให้การผลิตก๊าซเป็นไปอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้จะต้องทำซ้ำอย่างต่อเนื่อง
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ของเราสามารถสร้างความบริสุทธิ์ได้ระหว่าง 95-99.9999% (1 ppm) ไนโตรเจน
คุณสมบัติของระบบ PSA:
| รายการ | ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน (Nm3/ชม.) |
ขนาด
|
น้ำหนัก | ||||||
| 95% | 99% | 99.5% | 99.9% | 99.99% | 99.995% | 99.999% | (ย*ก*ส) มม | กิโลกรัม | |
| OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
| OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7.5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
| OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
| OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
| OSP60 | 252 | 174 | 157.8 | 100.8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
| OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
| OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
| OSP150 | 630 | 435 | 394.5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
| OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
| OSP250 | 1,060 | 725 | 657.5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
| OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
| OSP400 | 1696 | 1160 | 1,052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5,000 |
| OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
| OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1,000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
| OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
| OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1,000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
อ้างอิงการออกแบบ:
แรงดันอากาศเข้า 7.5 bar(g)/108 psi(g)
คุณภาพอากาศ 1.4.1 ตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2010
แรงดันทางออกของไนโตรเจน 6 บาร์(ก.)/87psi(ก.)
คุณภาพไนโตรเจน 1.2.1 ตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2010
ออกแบบอุณหภูมิการทำงานสูงสุด 50 ℃
จุดน้ำค้างที่ทางออกไนโตรเจน - 40 ℃
หมายเหตุ:
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน OSP แรงดันใช้งานสูงสุด 10 บาร์(ก.)/145psi(ก.)
คำขอต่อไปนี้ของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนในสถานที่ PSA จะได้รับการปรับแต่ง:
แรงดันใช้งาน >10 บาร์(ก.)/145 psi(ก.)
จุดน้ำค้าง ＜ - 50 ℃
เสียบและเล่น
เคลื่อนย้ายได้/เป็นตู้คอนเทนเนอร์
ข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ ตามเงื่อนไขของไซต์
ต่อไปนี้คือการใช้งานเครื่องกำเนิดไนโตรเจนที่ได้รับความนิยมสูงสุดห้าประการในอุตสาหกรรมอุตสาหกรรม
บรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ (MAP) ที่มีส่วนผสมของไนโตรเจนและก๊าซไนโตรเจน-CO2 มักใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารเพื่อเก็บรักษาสิ่งของที่เน่าเสียง่ายโดยการป้องกันการเน่าเสีย รับประกันความสด รักษารสชาติ และยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์การสร้างไนโตรเจนในโรงงานมีประโยชน์อย่างมากในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารเพื่อรักษาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพผู้บรรจุหีบห่ออาหารสามารถประหยัดเงินได้หลายแสนดอลลาร์โดยการติดตั้งระบบนอกสถานที่
เช่นเดียวกับอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องดื่มสามารถปรับปรุงได้จากการมีระบบสร้างไนโตรเจนในสถานที่ระบบเหล่านี้ทำให้การขนส่งเครื่องดื่มไปยังผู้ใช้ปลายทาง เช่น ผู้บรรจุน้ำผลไม้ คนขายไวน์ โรงเบียร์ และผู้ผลิตระบบจ่ายเครื่องดื่มอื่นๆ มีประสิทธิภาพมากขึ้น
