Hochdruckn2 Membran-Stickstoff-Generator-Hersteller ölen Erdgasfeld-Industrie

OSM-Hochdruckmembran-Stickstoffgenerator für Öl und Erdgasfeld

Membranstickstoffgeneratortechnik

Jeder Anwendungsentwurf hat eine einzigartige chemische Formulierung und ein Produktionsverfahren für die Einzelmodulfasern. Im Herzen der Technologie sind Polymermembranmaterialien, die schnellen Durchgang eines einzelnen Gases, bei der Minderung des Durchganges von anderen zulassen, wenn, eine Drucksteigung durch die Membran anwendend.

Membranmaterialien werden in Hohlfasern gebildet, um maximale Fläche für die hohe häufig erforderte Gasvolumen-Verarbeitungsrate zur Verfügung zu stellen. Sumairui-Gas hält über 100 Patenten auf dem Entwurf, dem Verpacken und der Formulierung dieser hohlen Fasermembranen. Die Fasern werden in Module von verschiedenen Längen und von Durchmessern zusammengerollt, um sehr spezifische Strömungsgeschwindigkeiten und Trennungsbedingungen zu erfüllen. Typische Module haben überall von eine halbe Million, zu vorbei Million Fasern in einem Bündel.

Zwei Arten Modulkonfigurationen werden z.Z. angeboten:

• Bohrung-seitige Zufuhr – die überwiegende Mehrheit von Membrananwendungen verwenden eine Bohrung-seitige Zufuhrkonfiguration. In diesem Prozess wird das ankommende Gas/die Luft hinunter die Mitte der Modulfaser verwiesen. Das Generatorgas nimmt das andere Ende der Faser heraus, in der es in eine Prozessanwendung gesammelt werden oder umgeleitet werden kann. Der Abfall oder unerwünschten die Gasdurchläufe durch die Wand der Faser und nimmt das Modul durch einen Seitenhafen heraus, in dem er gesammelt werden, umgeleitet werden oder zurück in die Atmosphäre erschöpfen lassen werden kann. Diese Art des Membranmoduls wird in den Anwendungen verwendet, in denen der Zufuhrdruck kleiner als 500 psig (Stange 34) ist.

• SHELL-seitige Zufuhr – SHELL-seitige Zufuhrmodule funktionieren durch ein ähnliches Prinzip als Bohrung-seitige Zufuhrmodule, ausgenommen das ankommende Gas, oder Luft kommt das Modul durch einen Seitenhafen auf dem Außengehäuse und lässt es auf die Außenseite der Fasern fließen. Das Gas dann durchdringt vorzugsweise die Faserwand und -flüsse hinunter die Mitte der Faser, in der es das Faserbündel am Ende des Moduls herausnimmt. Das Gas, das nicht die Wand der Faserflüsse entlang außerhalb der Fasern durchdringt, in denen es Ausgänge durch einen Sammelteller am anderen Ende des Moduls ist. Diese Art des Moduls wird für Hochdruckanwendungen, 1200 psig (Stange 83) und fast ausschließlich für Kohlenwasserstofftrennungen wie CO2, CH4, H2, etc. benutzt.

Entwurfshinweis:

Stange des Drucklufteinlassdrucks 9 (g)/130 P/in (g)
Luftqualität 1.4.1 entsprechend ISO-8573-1:2010
Stange des Stickstoffausgangsdrucks 7 (g)/101psi (g)
Stickstoffqualität 1.2.1 entsprechend ISO-8573-1:2010.
Entworfenes Betriebstemperatur maximales ℃ 50
Taupunkt am Stickstoffausgang - ℃ 50

Anmerkungen:

Drucklufteinlassdruck entscheidet Membranleistung
Nach Antrag des Membranstickstoffes wird Generator besonders angefertigt:
Stange des Druckluftdrucks >14 (g)/203 P/in (g) obere End zu 24 Stange (g)/350 P/in (g)
Stange des Funktionsdrucks >24 (g)/350 P/in (g)
Taupunkt < - ℃ 50
Bewegliches/containerisiertes, bedienungsfertig
Diesel-Antrieb
Andere spezielle Anforderungen gemäß der Standortzustände