Adsorpsi Ayunan Tekanan adalah teknologi yang digunakan untuk memisahkan spesies gas dari campuran berbagai gas di bawah tekanan, tergantung pada afinitas bahan adsorben dan karakteristik molekul spesies tersebut.Teknologi ini berbeda secara signifikan dengan teknik pemisahan gas distilasi kriogenik.Bahan penyerap tertentu, seperti karbon aktif atau saringan molekuler, digunakan sebagai perangkap, mengadsorpsi spesies gas target pada tekanan tinggi.Beroperasi pada suhu mendekati lingkungan, proses berayun ke tekanan rendah, menyerap bahan yang teradsorpsi.
Untuk proses ini, adsorpsi ayunan tekanan bergantung pada prinsip bahwa pada tekanan tinggi, gas cenderung tertarik pada permukaan padat.Tekanan yang lebih tinggi mengakibatkan lebih banyak gas yang teradsorpsi.Ketika tekanan dikurangi, gas yang teradsorpsi kemudian dilepaskan (desorbed).Proses Adsorpsi Ayunan Tekanan sering digunakan untuk memisahkan gas dari campuran karena gas yang berbeda tertarik ke permukaan padat yang berbeda dengan lebih/kurang kuat.Misalnya, jika udara (campuran gas) mengalir di bawah tekanan melalui bejana tertentu yang mengandung lapisan adsorben CMS (yang menarik O2 lebih kuat daripada N2), sebagian atau seluruh oksigen akan tetap berada di lapisan tersebut, dan gas keluar dari bejana tersebut. kapal kemudian akan diperkaya dengan N2.Ketika lapisan mencapai batas kapasitasnya untuk menyerap oksigen, lapisan tersebut dapat beregenerasi dengan mengurangi tekanan, sehingga melepaskan oksigen yang teradsorpsi.Kemudian dapat memulai siklus lagi dan menghasilkan lebih banyak gas N2 dengan kemurnian tinggi.
Penggunaan dua (2) wadah penyerap memungkinkan produksi gas target yang hampir terus menerus.Teknik ini juga memungkinkan pemerataan tekanan, yaitu gas yang meninggalkan bejana yang mengalami penurunan tekanan digunakan untuk memberi tekanan sebagian pada bejana kedua.Praktik industri yang umum ini menghasilkan penghematan energi yang signifikan.
Sistem Generator Nitrogen PSA mengirimkan udara melalui lapisan bahan penyerap, yang berikatan dengan O2 dan meninggalkan aliran gas nitrogen yang kaya untuk keluar.
Pemisahan adsorpsi dicapai dengan langkah-langkah berikut:
Udara masuk sekitar dikompresi, dikeringkan dengan pengering udara, disaring, semuanya sebelum memasuki bejana proses.
Udara yang telah disaring sebelumnya diarahkan ke bejana berisi CMS, di mana oksigen diserap secara istimewa ke dalam pori-pori CMS.Hal ini memungkinkan nitrogen pekat, dengan kemurnian yang dapat disesuaikan hingga serendah 50 ppm O2, tetap berada dalam aliran gas hingga mengalir keluar dari bejana.Proses pemisahan menghentikan aliran masuk (sebelum kapasitas adsorpsi penuh CMS tercapai) dan akhirnya beralih ke bejana penyerap lainnya.
CMS Jenuh O2 kemudian diregenerasi melalui pengurangan tekanan, di bawah langkah adsorpsi sebelumnya.Hal ini dicapai dengan menggunakan sistem pelepasan tekanan di mana aliran gas buang/limbah dibuang secara hati-hati dari bejana, biasanya melalui diffuser/peredam suara, kemudian kembali ke atmosfer sekitar yang aman.CMS yang diregenerasi kini disegarkan dan dapat digunakan kembali untuk menghasilkan nitrogen.
Desorpsi dan Adsorpsi harus dilakukan pada interval waktu yang sama, secara bergantian.Dengan cara ini, pembentukan nitrogen yang konstan dapat dicapai dengan menggunakan dua (2) penyerap.Saat salah satu menyerap, yang kedua berada dalam mode regenerasi.Peralihan bolak-balik yang konstan menghasilkan aliran nitrogen yang terkontrol dan berkelanjutan.
Aliran & kemurnian produk nitrogen yang berkelanjutan dipertahankan oleh wadah penyangga produk terhubung yang menyimpan keluaran N2.Ini dirancang untuk tekanan hingga 150 psig (10 bar) dan kemurnian Nitrogen hingga 99,9995%.
Produk yang dihasilkan adalah aliran Nitrogen dengan kemurnian tinggi yang diproduksi di lokasi secara konstan, dan harganya jauh di bawah harga standar gas cair/botol.
Fitur-fiturnya meliputi:
Desain tempat tidur ganda dan monobed
Paket lengkap dengan pra-filtrasi dan tangki penyangga
Aman dan dapat diandalkan
Menghasilkan 95 - 99,999% nitrogen murni secara terus menerus
Titik embun hingga -70°C
Filter udara steril tahap akhir disetujui USDA / FSIS untuk digunakan di pabrik daging dan unggas yang diperiksa secara federal.Sepenuhnya mematuhi persyaratan FDA dan GFSI
Menara PSA tidak memerlukan perawatan
Barang | Kemurnian nitrogen (Nm3/jam) |
Ukuran
|
Berat | ||||||
95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (L*L*T) mm | kg | |
OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7.5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
OSP60 | 252 | 174 | 157.8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
OSP150 | 630 | 435 | 394.5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
OSP250 | 1060 | 725 | 657.5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Tekanan saluran masuk udara terkompresi 7,5 bar(g)/108 psi(g)
Kualitas udara 1.4.1 menurut ISO 8573-1:2010
Tekanan keluar nitrogen 6 bar(g)/87psi(g)
Kualitas nitrogen 1.2.1 menurut ISO 8573-1:2010.
Suhu kerja yang dirancang maks 50 ℃
Titik embun di outlet Nitrogen - 40 ℃
Catatan:
Generator nitrogen OSP tekanan kerja maks 10 bar(g)/145psi(g)
Permintaan generator nitrogen PSA di lokasi berikut akan disesuaikan:
Tekanan kerja >10 bar(g)/145 psi(g)
Titik embun < - 50 ℃
Pasang dan mainkan
Bergerak / dalam kontainer
Persyaratan khusus lainnya sesuai kondisi lokasi
Berikut lima aplikasi generator nitrogen terpopuler di industri industri.
Pengemasan Suasana Modifikasi (MAP) dengan campuran gas nitrogen dan nitrogen-CO2 sering digunakan dalam industri pengemasan makanan untuk mengawetkan barang yang mudah rusak dengan mencegah pembusukan, memastikan kesegaran, menjaga rasa, dan memperpanjang umur simpan produk.Pembuatan nitrogen di lokasi sangat bermanfaat dalam industri pengemasan makanan untuk menjaga kualitas produk.Pengemas makanan dapat menghemat ratusan ribu dolar dengan memasang sistem di tempat.
Seperti industri makanan, industri minuman juga dapat berkembang dengan memiliki sistem penghasil nitrogen di lokasi.Sistem ini menjadikannya lebih efisien untuk mengangkut minuman ke pengguna akhir seperti pengemas jus, pembuat anggur, pabrik bir, dan produsen sistem penyaluran minuman lainnya.
Keberhasilan pemotong laser bergantung pada bengkel yang ramping dan efisien, oleh karena itu sangat bermanfaat untuk menghasilkan nitrogen sendiri di lokasi.Jika saat ini Anda membeli gas silinder bertekanan tinggi, Anda dapat mencapai penghematan biaya yang luar biasa dengan beralih ke sistem lokal.Sistem nitrogen cair curah untuk pemotongan laser biasanya mengalami kehilangan pembersihan hingga 20% dari gas yang Anda beli.Generator nitrogen di lokasi akan menghilangkan kerugian akibat pembersihan yang mahal ini.
Banyak aplikasi solder memerlukan nitrogen dengan kemurnian tinggi untuk mengurangi sampah pada titik solder dan mengurangi tegangan permukaan.Nitrogen dengan kemurnian tinggi memungkinkan solder terlepas dengan bersih dari lokasi solder.Memiliki sistem penghasil nitrogen di lokasi adalah cara paling hemat biaya untuk memenuhi kebutuhan nitrogen Anda.
Gas inert yang ideal untuk menyelimuti atau membersihkan tangki bahan bakar dan bahan kimia adalah nitrogen.Memiliki sistem nitrogen di lokasi akan mengurangi biaya dan memungkinkan Anda memiliki pasokan nitrogen 24/7 untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Generator nitrogen di lokasi sangat efisien dan hemat biaya untuk berbagai aplikasi industri.Dengan memasang sistem di lokasi, yang perlu Anda fokuskan hanyalah pemeliharaan, sementara investasi Anda akan terbayar seiring berjalannya waktu.Kami menawarkan layanan generator nitrogen berikut:
Untuk bantuan pemasangan, tim kami menawarkan dukungan layanan 24 jam.Jika Anda memerlukan pemeliharaan untuk sistem yang ada, kami akan memastikan bahwa generator nitrogen Anda berfungsi dalam kondisi baik, sehingga Anda dapat kembali beroperasi.
Selama hampir tiga dekade kami telah membantu klien kami secara signifikan mengurangi biaya nitrogen dan oksigen industri dengan memanfaatkan teknologi terdepan seperti sistem penghasil nitrogen dan oksigen di lokasi.Kami menggantikan keharusan membeli gas.Sebaliknya, kami menjual kepada klien bisnis kami teknologi dan peralatan yang mereka perlukan untuk membuat gas sendiri di lokasi.