Instalacja generatora azotu o wysokiej czystości do obróbki cieplnej

1 zestaw
MOQ
negocjowalne
Cena £
Instalacja generatora azotu o wysokiej czystości do obróbki cieplnej
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
Przepływ: 100-5000 Nm3/godz
Czystość: 99,999%
Punkt rosy: -80 ℃
Ciśnienie:
Typ kontroli: Sterowanie PLC
Instrument: Dołączony
Mannometr: Dołączony
Analizator tlenu: Dołączony
Materiał: Stal miękka / stal nierdzewna
Certyfikaty: CE, ISO, ASME, GOST, KGS, NB itp
Średni: Oczyść N2
Wyświetlacz: HMI
System alarmowy: Dołączony
Przepływomierz: Dołączony
Dostosowane: Tak
Aplikacja: Ropa naftowa i gaz, chemia, obróbka cieplna, cięcie laserowe, metalurgia proszków, elektrony, medycy
Podkreślić:

wytwórnia azotu

,

generator azotu o wysokiej czystości

,

wytwórnia azotu

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Suzhou, Chiny
Nazwa handlowa: SUMAIRUI GAS
Orzecznictwo: ISO9001, CE, BV, SGS, TUV, ASME, GOST,NB,NR ETC
Numer modelu: OSP
Zapłata
Szczegóły pakowania: Eksport drewnianej skrzynki / opakowania foliowego
Czas dostawy: 30-45 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 100 zestawów/miesięcy
opis produktu

 

Monoblok/zintegrowana płoza zweryfikowana według ASEM i ISO9001 Instalacja generująca azot w 99,999% do obróbki cieplnej

Co to jest generator azotu PSA?

Adsorpcja zmiennociśnieniowa to technologia stosowana do oddzielania form gazu z mieszaniny różnych gazów pod ciśnieniem, w zależności od powinowactwa do materiału adsorbującego i charakterystyki molekularnej gatunku.Technologia ta różni się znacznie od technik separacji gazów metodą kriogenicznej destylacji.Jako pułapkę stosuje się specjalne materiały adsorpcyjne, takie jak węgiel aktywny lub sita molekularne, adsorbujące docelowe gatunki gazu pod wysokim ciśnieniem.Proces przebiega w temperaturach bliskich temperaturze otoczenia i przebiega pod niskim ciśnieniem, co powoduje desorpcję zaadsorbowanego materiału.

Jak działają przemysłowe generatory azotu PSA?

W tym procesie adsorpcja zmiennociśnieniowa opiera się na zasadzie, że pod wysokim ciśnieniem gaz ma tendencję do przyciągania do powierzchni stałych.Wyższe ciśnienia powodują adsorbcję większej ilości gazu.Po obniżeniu ciśnienia następuje uwolnienie zaadsorbowanego gazu (desorpcja).Procesy adsorpcji zmiennociśnieniowej są często stosowane do oddzielania gazów z mieszanin, ponieważ różne gazy są bardziej/mniej przyciągane do różnych powierzchni stałych.Na przykład, jeśli powietrze (mieszanina gazów) przepływa pod ciśnieniem przez określone naczynie zawierające złoże adsorbentu CMS (które przyciąga O2 silniej niż N2), część lub całość tlenu pozostanie w złożu, a gaz opuszczający naczynie zostanie następnie wzbogacone w N2.Kiedy złoże osiąga kres swojej zdolności do adsorbowania tlenu, może się zregenerować poprzez zmniejszenie ciśnienia, w konsekwencji uwalniając zaadsorbowany tlen.Następnie może rozpocząć cykl ponownie i wytworzyć więcej gazu N2 o wysokiej czystości.

Użycie dwóch (2) zbiorników adsorbentu pozwala na niemal ciągłą produkcję gazu docelowego.Technika ta umożliwia również wyrównywanie ciśnień, czyli gaz opuszczający naczynie pozbawione ciśnienia jest wykorzystywany do częściowego zwiększenia ciśnienia w drugim naczyniu.Ta powszechna praktyka przemysłowa prowadzi do znacznych oszczędności energii.

 

 

 

Typowa konfiguracja systemu (PFD)

Instalacja generatora azotu o wysokiej czystości do obróbki cieplnej 0

Specyfikacja systemu

  • Sumairui Gas oferuje projekty systemów całkowicie „pod klucz”, obejmujące wszystkie komponenty, elementy i rysunki projektowe.Nasze zespoły inżynierów będą współpracować bezpośrednio z Tobą, aby zaprojektować i zainstalować systemy według Twoich dokładnych specyfikacji.Nasz zespół oferujący pełen zakres usług jest gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

Technologia

Jak działa system adsorpcji zmiennociśnieniowej?

Systemy generatorów azotu PSA przesyłają powietrze przez złoże materiału adsorbującego, które wiąże się z O2 i pozostawia na wyjściu bogaty strumień gazowego azotu.

Separację adsorpcyjną przeprowadza się w następujących etapach:

SPRĘŻANIE I KONDYCJA POWIETRZA ZASILAJĄCEGO

Powietrze wlotowe z otoczenia jest sprężane, suszone w suszarce powietrza, filtrowane, a wszystko to przed wejściem do zbiorników procesowych.

CIŚNIENIE I ADSORPCJA

Wstępnie oczyszczone, przefiltrowane powietrze jest następnie kierowane do naczynia wypełnionego CMS, gdzie tlen jest adsorbowany preferencyjnie w porach CMS.Dzięki temu stężony azot o regulowanej czystości wynoszącej zaledwie 50 ppm O2 pozostaje w strumieniu gazu do momentu jego wypłynięcia ze zbiornika.Proces separacji przerywa przepływ wlotowy (zanim zostanie osiągnięta pełna zdolność adsorpcyjna CMS) i ostatecznie przełącza się na drugi zbiornik adsorbera.

DESORPCJA

Nasycony O2 CMS jest następnie regenerowany poprzez redukcję ciśnienia, poniżej poprzedniego etapu adsorpcji.Osiąga się to poprzez zastosowanie układu uwalniania ciśnienia, w którym strumień gazów spalinowych/odpadowych jest ostrożnie usuwany ze zbiornika, zwykle przez dyfuzor/tłumik, a następnie z powrotem do bezpiecznej otaczającej atmosfery.Zregenerowany CMS jest teraz odświeżony i można go ponownie wykorzystać do generowania azotu.

NAPRZEMIENNE STAŁY/CHWAŁTA

Desorpcja i adsorpcja powinny odbywać się naprzemiennie w równych odstępach czasu.W ten sposób stałe wytwarzanie azotu osiąga się poprzez zastosowanie dwóch (2) adsorberów.Gdy jeden z nich adsorbuje, drugi znajduje się w trybie regeneracji.Ciągłe przełączanie tam i z powrotem skutkuje kontrolowanym i ciągłym przepływem azotu.

ODBIORNIK AZOTU

Ciągły przepływ i czystość produktu azotowego utrzymywana jest przez podłączony zbiornik buforowy produktu, w którym magazynowany jest wyjściowy N2.Został on zaprojektowany dla ciśnienia do 150 psig (10 barów) i czystości azotu do 99,9995%.

PRODUKT AZOTOWY

Powstały produkt stanowi stały strumień azotu o wysokiej czystości, produkowanego na miejscu, a jego cena jest znacznie niższa od standardowej ceny gazów płynnych/gazów w butlach.

 

Instalacja generatora azotu o wysokiej czystości do obróbki cieplnej 1

 

 

 

 

 

Korzyści z lokalnego systemu wytwarzania azotu

 

Dodatki zawarte:

Konstrukcja z podwójnym i pojedynczym łóżkiem

Kompletny zestaw z filtracją wstępną i zbiornikiem buforowym

Bezpieczny i niezawodny

Wytwarzaj w sposób ciągły 95–99,999% czystego azotu

Punkt rosy do -70°C

 

Sterylny filtr powietrza końcowego stopnia jest dopuszczony przez USDA/FSIS do użytku w zakładach mięsnych i drobiarskich podlegających inspekcji federalnej.W pełnej zgodności z wymogami FDA i GFSI

Wieże PSA nie wymagają konserwacji

 

 

 

Model generatora azotu PSA OSP120-A o wysokiej czystości

 

Przedmiot Czystość azotu (Nm3/h)

Wymiary

 

Waga
95% 99% 99,5% 99,9% 99,99% 99,995% 99,999% (dł.*szer.*wys.) mm KG
OSP5 21 13 11 8 5 4.2 3 1100*600*1700 300
OSP10 38 29 25 15 10 7,5 6.1 1200*650*1800 350
OSP20 80 56 52 32 20 16 14 1600*1000*2200 450
OSP40 160 116 105.2 67.2 40 34 28 1800*1000*2200 600
OSP60 252 174 157,8 100,8 60 51 45 1900*1200*2200 750
OSP80 339.2 232 211 132 80 70 62 2000*1200*2400 980
OSP100 420 290 263 168 100 90 78 2100*1600*2500 1300
OSP150 630 435 394,5 252 150 135 120 2500*1800*2600 1600
OSP200 848 580 526 336 200 180 160 2800*1900*2850 2200
OSP250 1060 725 657,5 420 250 225 200 3100*2000*3200 2600
OSP300 1270 870 780 500 300 260 240 3900*2600*3400 3850
OSP400 1696 1160 1052 672 400 360 320 4500*3250*3600 5000
OSP500 2120 1450 1300 840 500 450 400 4900*3600*3800 6500
OSP600 2540 1740 1578 1000 600 540 480 5300*3600*3900 7800
OSP800 3390 2320 2100 1340 800 720 640 5600*3900*4100 10200
OSP1000 4240 2900 2630 1680 1000 900 800 5800*4000*4500 11800

 

Odniesienie do projektu:

Ciśnienie na wlocie sprężonego powietrza 7,5 bar(g)/108 psi(g)

Jakość powietrza 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010

Ciśnienie wylotowe azotu 6 bar(g)/87psi(g)

Jakość azotu 1.2.1 zgodnie z normą ISO 8573-1:2010.

Zaprojektowana temperatura pracy max 50℃

Punkt rosy na wylocie azotu - 40 ℃

 

 

Uwagi:

 

Generator azotu OSP maksymalne ciśnienie robocze 10 bar(g)/145psi(g)

Na życzenie lokalnego generatora azotu PSA zostanie dostosowany:

Ciśnienie robocze > 10 bar(g)/145 psi(g)

Punkt rosy < - 50 ℃

Podłącz i graj

Przenośny/kontenerowy

Inne specjalne wymagania zgodnie z warunkami panującymi na miejscu

Zastosowania generatora azotu

Oto pięć najpopularniejszych zastosowań generatorów azotu w przemyśle.

Opakowania na żywność

Opakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) zawierające mieszanki gazów azotu i azotu i CO2 są często stosowane w branży opakowań do żywności w celu konserwacji łatwo psujących się produktów, zapobiegając psuciu się, zapewniając świeżość, zachowując smak i wydłużając okres przydatności do spożycia produktu.Wytwarzanie azotu na miejscu jest bardzo korzystne w branży opakowań do żywności w celu utrzymania wysokiej jakości produktu.Firmy zajmujące się pakowaniem żywności mogą zaoszczędzić setki tysięcy dolarów, instalując system na miejscu.

Przechowywanie, transport i wydawanie napojów

Podobnie jak w przypadku przemysłu spożywczego, przemysł napojów również może udoskonalić się dzięki posiadaniu na miejscu systemów wytwarzania azotu.Systemy te zwiększają efektywność transportu napojów do użytkowników końcowych, takich jak firmy pakujące soki, winiarnie, browary i inni producenci systemów dozowania napojów.

Cięcie laserowe

Sukces wycinarki laserowej zależy od oszczędnego i wydajnego warsztatu, dlatego bardzo korzystne jest wytwarzanie własnego azotu na miejscu.Jeśli obecnie kupujesz gaz w butlach pod wysokim ciśnieniem, możesz osiągnąć niesamowite oszczędności, przechodząc na system lokalny.Masowe systemy ciekłego azotu do cięcia laserowego charakteryzują się zazwyczaj stratami podczas oczyszczania sięgającymi 20% zakupionego gazu.Znajdujący się na miejscu generator azotu wyeliminuje te kosztowne straty związane z oczyszczaniem.

Produkcja elektroniki i lutowanie

Wiele zastosowań lutowniczych wymaga azotu o wysokiej czystości, aby zredukować żużel w miejscach lutowania i zmniejszyć napięcie powierzchniowe.Azot o wysokiej czystości pozwala lutowi na czyste oderwanie się od miejsca lutowania.Posiadanie na miejscu systemu wytwarzania azotu jest najbardziej opłacalnym sposobem na zaspokojenie zapotrzebowania na azot.

Inertyzacja zbiorników paliwa i chemikaliów

Idealnym gazem obojętnym do pokrywania lub przepłukiwania zbiorników paliwa i środków chemicznych jest azot.Posiadanie na miejscu systemu azotu obniży koszty i umożliwi całodobowy dopływ azotu odpowiadający Twoim wymaganiom.

Usługi generatorów azotu firmy SUMAIRUI GAS

Lokalne generatory azotu są niezwykle wydajne i opłacalne w różnych zastosowaniach przemysłowych.Instalując system na miejscu, jedyne, na czym musisz się skupić, to konserwacja, a inwestycja zwraca się z czasem.Oferujemy następujące usługi generatorów azotu:

Usługi konserwacyjne

Aby uzyskać pomoc w instalacji, nasz zespół oferuje całodobową pomoc serwisową.Jeśli potrzebujesz konserwacji istniejącego systemu, zadbamy o to, aby generator azotu działał w doskonałym stanie, abyś mógł wrócić do swojej działalności.

Od prawie trzech dekad pomagamy naszym klientom znacznie obniżyć koszty przemysłowego azotu i tlenu, wykorzystując najnowocześniejsze technologie, takie jak lokalne systemy wytwarzania azotu i tlenu.Wypieramy wymóg konieczności zakupu gazu.Zamiast tego sprzedajemy naszym klientom biznesowym technologię i sprzęt potrzebny do wytwarzania własnego gazu na miejscu.

Instalacja generatora azotu o wysokiej czystości do obróbki cieplnej 2

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Dylan Lee
Tel : +8613812659092
Pozostało znaków(20/3000)