Hấp phụ xoay áp suất là công nghệ được sử dụng để tách các loại khí khỏi hỗn hợp các loại khí khác nhau dưới áp suất, tùy thuộc vào ái lực của vật liệu hấp phụ và đặc tính phân tử của loài.Công nghệ này khác biệt đáng kể so với kỹ thuật tách khí chưng cất đông lạnh.Các vật liệu hấp phụ cụ thể, chẳng hạn như than hoạt tính hoặc sàng phân tử, được sử dụng làm bẫy, hấp phụ các loại khí mục tiêu ở áp suất cao.Hoạt động ở nhiệt độ gần bằng nhiệt độ môi trường xung quanh, quá trình này chuyển sang áp suất thấp, giải hấp vật liệu bị hấp phụ.
Đối với quá trình này, sự hấp phụ dao động áp suất dựa trên nguyên tắc dưới áp suất cao, khí có xu hướng bị thu hút bởi các bề mặt rắn.Áp suất cao hơn dẫn đến nhiều khí bị hấp phụ.Khi áp suất giảm, khí bị hấp phụ sẽ được giải phóng (giải hấp).Quá trình hấp phụ xoay áp suất thường được sử dụng để tách khí khỏi hỗn hợp vì các loại khí khác nhau bị hút vào các bề mặt rắn khác nhau mạnh hơn/ít hơn.Ví dụ, nếu không khí (hỗn hợp khí) chịu áp suất đi qua một bình cụ thể chứa lớp hấp phụ CMS (thu hút O2 mạnh hơn N2), một phần hoặc toàn bộ oxy sẽ vẫn còn trong lớp và khí thoát ra khỏi lớp. bình sau đó sẽ được làm giàu bằng N2.Khi giường đạt đến giới hạn khả năng hấp thụ oxy, nó có thể tái tạo bằng cách giảm áp suất, từ đó giải phóng oxy bị hấp phụ.Sau đó, nó có thể bắt đầu lại chu trình và tạo ra khí N2 có độ tinh khiết cao hơn.
Việc sử dụng hai (2) bình hấp phụ cho phép sản xuất khí mục tiêu gần như liên tục.Kỹ thuật này cũng cho phép cân bằng áp suất, trong đó khí rời khỏi bình bị giảm áp suất được sử dụng để tạo áp suất một phần cho bình thứ hai.Thực tiễn công nghiệp phổ biến này giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể.
Hệ thống tạo nitơ PSA gửi không khí qua lớp vật liệu hấp phụ, vật liệu này liên kết với O2 và để lại một dòng khí nitơ phong phú thoát ra ngoài.
Việc tách hấp phụ đạt được bằng các bước sau:
Không khí đầu vào xung quanh được nén, làm khô bằng máy sấy không khí, được lọc, tất cả trước khi đi vào bình xử lý.
Sau đó, không khí đã lọc đã qua xử lý trước được dẫn vào bình chứa đầy CMS, nơi oxy được ưu tiên hấp phụ vào các lỗ CMS.Điều này cho phép nitơ đậm đặc, với độ tinh khiết có thể điều chỉnh ở mức thấp tới 50 ppm O2, ở lại trong dòng khí cho đến khi nó chảy ra khỏi bình.Quá trình tách làm gián đoạn dòng chảy vào (trước khi đạt được công suất hấp phụ tối đa của CMS) và cuối cùng chuyển sang bình hấp phụ khác.
CMS bão hòa O2 sau đó được tái sinh bằng phương pháp giảm áp suất, thấp hơn bước hấp phụ trước đó.Nó đạt được điều này bằng cách sử dụng hệ thống giải phóng áp suất trong đó dòng khí thải/khí thải được thoát ra khỏi bình một cách cẩn thận, thường thông qua bộ khuếch tán/bộ giảm thanh, sau đó quay trở lại bầu không khí an toàn xung quanh.CMS tái sinh hiện đã được làm mới và có thể được sử dụng lại để tạo ra nitơ.
Quá trình giải hấp và hấp phụ nên diễn ra xen kẽ trong những khoảng thời gian bằng nhau.Bằng cách này, việc tạo ra nitơ liên tục có thể đạt được bằng cách sử dụng hai (2) chất hấp phụ.Khi một cái đang hấp phụ, cái thứ hai ở chế độ tái sinh.Việc chuyển đổi qua lại liên tục dẫn đến dòng nitơ được kiểm soát và liên tục.
Dòng sản phẩm nitơ liên tục và độ tinh khiết được duy trì bằng bình đệm sản phẩm được kết nối để lưu trữ đầu ra N2.Điều này được thiết kế cho áp suất lên tới 150 psig (10 bar) và độ tinh khiết Nitơ lên tới 99,9995%.
Sản phẩm thu được là dòng Nitơ có độ tinh khiết cao, được sản xuất tại chỗ và có giá thành thấp hơn đáng kể so với giá tiêu chuẩn của khí lỏng/đóng chai.
Các tính năng bao gồm:
Thiết kế giường đôi và giường đơn
Gói hoàn chỉnh với bộ lọc sơ bộ và bể đệm
An toàn và đáng tin cậy
Sản xuất liên tục 95 - 99,999% nitơ tinh khiết
Điểm sương đến -70°C
Bộ lọc không khí vô trùng giai đoạn cuối được USDA / FSIS chấp nhận để sử dụng trong các nhà máy thịt và gia cầm được liên bang kiểm định.Tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của FDA và GFSI
Tháp PSA không cần bảo trì
| Mục | Độ tinh khiết của nitơ (Nm3/giờ) |
Kích thước
|
Cân nặng | ||||||
| 95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (L*W*H) mm | KILÔGAM | |
| OSP5 | 21 | 13 | 11 | số 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
| OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7,5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
| OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
| OSP40 | 160 | 116 | 105,2 | 67,2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
| OSP60 | 252 | 174 | 157,8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
| OSP80 | 339,2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
| OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
| OSP150 | 630 | 435 | 394,5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
| OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
| OSP250 | 1060 | 725 | 657,5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
| OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
| OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
| OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
| OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
| OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
| OSP1000 | 4240 | 2900 | 26:30 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Áp suất khí nén đầu vào 7,5 bar(g)/108 psi(g)
Chất lượng không khí 1.4.1 theo ISO 8573-1:2010
Áp suất đầu ra nitơ 6 bar(g)/87psi(g)
Chất lượng nitơ 1.2.1 theo tiêu chuẩn ISO 8573-1:2010.
Nhiệt độ làm việc được thiết kế tối đa 50oC
Điểm sương ở đầu ra Nitơ - 40oC
Ghi chú:
Áp suất làm việc tối đa của máy tạo nitơ OSP 10 bar(g)/145psi(g)
Yêu cầu sau đây của máy tạo nitơ tại chỗ PSA sẽ được tùy chỉnh:
Áp suất làm việc ＞10 bar(g)/145 psi(g)
Điểm sương ＜ - 50oC
Cắm và chơi
Di chuyển/container
Các yêu cầu đặc biệt khác theo điều kiện địa điểm
Dưới đây là năm ứng dụng máy tạo nitơ phổ biến nhất trong ngành công nghiệp.
Bao bì khí quyển biến đổi (MAP) với hỗn hợp khí nitơ và nitơ-CO2 thường được sử dụng trong ngành đóng gói thực phẩm để bảo quản các mặt hàng dễ hỏng bằng cách ngăn ngừa hư hỏng, đảm bảo độ tươi, duy trì hương vị và kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm.Việc tạo nitơ tại chỗ rất có lợi trong ngành đóng gói thực phẩm để duy trì chất lượng sản phẩm.Những người đóng gói thực phẩm có thể tiết kiệm hàng trăm nghìn đô la bằng cách lắp đặt hệ thống tại chỗ.
Giống như ngành công nghiệp thực phẩm, ngành đồ uống cũng có thể cải thiện nhờ có hệ thống tạo nitơ tại chỗ.Những hệ thống này giúp việc vận chuyển đồ uống đến người dùng cuối như nhà đóng gói nước trái cây, nhà sản xuất rượu vang, nhà máy bia và các nhà sản xuất hệ thống phân phối đồ uống khác hiệu quả hơn.
Sự thành công của máy cắt laser phụ thuộc vào một cửa hàng tinh gọn và hiệu quả, đó là lý do tại sao việc tự tạo nitơ tại chỗ lại rất có lợi.Nếu bạn hiện đang mua khí xi lanh áp suất cao, bạn có thể tiết kiệm chi phí đáng kinh ngạc bằng cách chuyển sang hệ thống cục bộ.Các hệ thống nitơ lỏng số lượng lớn để cắt laser thường có tổn thất thanh lọc lên tới 20% lượng khí bạn mua.Một máy tạo nitơ tại chỗ sẽ loại bỏ những tổn thất thanh lọc tốn kém này.
Nhiều ứng dụng hàn yêu cầu nitơ có độ tinh khiết cao để giảm cặn trên các điểm hàn và giảm sức căng bề mặt.Nitơ có độ tinh khiết cao cho phép chất hàn tách ra khỏi vị trí hàn một cách sạch sẽ.Có một hệ thống tạo nitơ tại chỗ là cách tiết kiệm chi phí nhất để đáp ứng nhu cầu nitơ của bạn.
Khí trơ lý tưởng để phủ hoặc làm sạch các thùng chứa nhiên liệu và hóa chất là nitơ.Việc có hệ thống nitơ tại chỗ sẽ giảm chi phí và cho phép bạn có nguồn cung cấp nitơ 24/7 để đáp ứng yêu cầu của mình.
Máy tạo nitơ tại chỗ cực kỳ hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.Bằng cách cài đặt một hệ thống tại chỗ, tất cả những gì bạn cần tập trung vào là bảo trì, trong khi khoản đầu tư của bạn sẽ tự trả dần theo thời gian.Chúng tôi cung cấp các dịch vụ máy tạo nitơ sau:
Để được trợ giúp cài đặt, nhóm của chúng tôi cung cấp hỗ trợ dịch vụ 24/24.Nếu bạn yêu cầu bảo trì cho hệ thống hiện tại của mình, chúng tôi sẽ đảm bảo rằng máy tạo nitơ của bạn đang chạy trong tình trạng tốt để bạn có thể quay lại hoạt động bình thường.
Trong gần ba thập kỷ, chúng tôi đã giúp khách hàng giảm đáng kể chi phí nitơ và oxy công nghiệp bằng cách sử dụng các công nghệ tiên tiến như hệ thống tạo nitơ và oxy tại chỗ.Chúng tôi thay thế yêu cầu phải mua gas.Thay vào đó, chúng tôi bán cho khách hàng doanh nghiệp của mình công nghệ và thiết bị mà họ cần để tự sản xuất khí đốt tại chỗ.
