Basınç Salınımlı Adsorpsiyon, adsorban malzemenin afinitesine ve türün moleküler özelliklerine bağlı olarak, basınç altındaki çeşitli gazların karışımından gaz türlerini ayırmak için kullanılan bir teknolojidir.Bu teknoloji, kriyojenik-damıtma gazı ayırma tekniklerinden önemli ölçüde farklıdır.Aktif karbon veya moleküler elekler gibi spesifik adsorplayıcı malzemeler, hedef gaz türlerini yüksek basınçta adsorbe eden bir tuzak olarak kullanılır.Ortam sıcaklıklarına yakın sıcaklıklarda çalışan süreç, düşük basınca doğru salınarak adsorbe edilen materyali desorbe eder.
Bu işlem için, basınç salınımlı adsorpsiyon, yüksek basınç altında gazın katı yüzeylere çekilme eğilimi göstermesi ilkesine dayanır.Daha yüksek basınçlar daha fazla gazın adsorbe edilmesine neden olur.Basınç azaltıldığında, adsorbe edilen gaz serbest bırakılır (desorbe edilir).Basınç Salınımlı Adsorpsiyon işlemleri genellikle gazları karışımlardan ayırmak için kullanılır çünkü farklı gazlar farklı katı yüzeylere daha fazla/daha az güçlü bir şekilde çekilir.Örneğin, hava (gaz karışımı), CMS'nin (O2'yi N2'den daha güçlü bir şekilde çeken) adsorban yatağını içeren özel bir kaptan basınç altında geçerse, oksijenin bir kısmı veya tamamı yatakta kalacak ve gaz, yataktan çıkacaktır. kap daha sonra N2 bakımından zenginleştirilecektir.Yatak, oksijeni adsorbe etme kapasitesinin sonuna ulaştığında, basıncı azaltarak yenilenebilir ve sonuç olarak adsorbe edilmiş oksijeni serbest bırakır.Daha sonra döngüye yeniden başlayabilir ve daha yüksek saflıkta N2 gazı üretebilir.
İki (2) adsorban kabının kullanılması, hedef gazın neredeyse sürekli üretimine olanak tanır.Bu teknik aynı zamanda basınç dengelemeye de izin verir; burada basınçsız bir kaptan çıkan gaz ikinci bir kaba kısmen basınç uygulamak için kullanılır.Bu yaygın endüstriyel uygulama önemli miktarda enerji tasarrufu sağlar.
Nitrojen PSA Jeneratör Sistemleri, O2 ile bağlanan ve çıkışa zengin bir nitrojen gazı akışı bırakan adsorban malzeme yatağı üzerinden hava gönderir.
Adsorpsiyon ayrımı aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:
Ortam giriş havası, proses kaplarına girmeden önce sıkıştırılır, hava kurutucuyla kurutulur, filtrelenir.
Ön işleme tabi tutulmuş filtrelenmiş hava daha sonra CMS ile doldurulmuş bir kaba yönlendirilir; burada oksijen tercihen CMS gözeneklerine adsorbe edilir.Bu, saflığı 50 ppm O2 kadar düşük olan konsantre nitrojenin, kaptan dışarı akana kadar gaz akışında kalmasına izin verir.Ayırma işlemi giriş akışını keser (CMS'nin tam adsorpsiyon kapasitesine ulaşılmadan önce) ve son olarak diğer adsorber kabına geçer.
O2 ile Doymuş CMS daha sonra önceki adsorpsiyon adımının altında basınç azaltımı yoluyla yeniden üretilir.Bunu, egzoz/atık gaz akışının tipik olarak bir difüzör/susturucu aracılığıyla kaptan dikkatli bir şekilde tahliye edildiği ve ardından güvenli çevre atmosferine geri döndürüldüğü bir basınç tahliye sistemi kullanarak başarır.Yenilenen CMS artık yenilenmiştir ve nitrojen üretmek için tekrar kullanılabilir.
Desorpsiyon ve Adsorpsiyon eşit zaman aralıklarında dönüşümlü olarak gerçekleşmelidir.Bu şekilde iki (2) adsorber kullanılarak sabit nitrojen üretimi sağlanır.Biri adsorbe ederken ikincisi rejenerasyon modundadır.Sürekli ileri geri geçiş, kontrollü ve sürekli bir nitrojen akışıyla sonuçlanır.
Sürekli nitrojen ürün akışı ve saflığı, N2 çıkışını depolayan bağlı bir ürün tampon kabı tarafından korunur.Bu, 150 psig'e (10 bar) kadar basınç ve %99,9995'e kadar Azot saflığı için tasarlanmıştır.
Ortaya çıkan ürün, yüksek saflıkta, yerinde üretilen Azottan oluşan sabit bir akıştır ve maliyeti, sıvı/şişelenmiş gazların standart fiyatının önemli ölçüde altındadır.
Özellikler şunları içerir:
Çift Yataklı ve Tek Yataklı tasarım
Ön filtreleme ve tampon tankı ile komple paket
Güvenli ve güvenilir
Sürekli olarak %95 - 99,999 saf nitrojen üretin
-70°C'ye kadar çiğlenme noktaları
Son aşama steril hava filtresi, federal olarak denetlenen et ve kümes hayvanı tesislerinde kullanım için USDA/FSIS olarak kabul edilmiştir.FDA ve GFSI gerekliliklerine tam uyum
PSA kuleleri bakım gerektirmez
Öğe | Azot saflığı (Nm3/saat) |
Boyutlar
|
Ağırlık | ||||||
%95 | %99 | %99,5 | %99,9 | %99,99 | %99,995 | %99,999 | (U*G*Y) mm | KİLOGRAM | |
OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4.2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7.5 | 6.1 | 1200*650*1800 | 350 |
OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
OSP40 | 160 | 116 | 105.2 | 67.2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
OSP60 | 252 | 174 | 157.8 | 100.8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
OSP80 | 339.2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
OSP150 | 630 | 435 | 394.5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
OSP250 | 1060 | 725 | 657.5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Basınçlı hava giriş basıncı 7,5 bar(g)/108 psi(g)
ISO 8573-1:2010'a göre hava kalitesi 1.4.1
Azot çıkış basıncı 6 bar(g)/87psi(g)
Azot kalitesi 1.2.1, ISO 8573-1:2010'a göre.
Tasarlanmış çalışma sıcaklığı maksimum 50 OC
Azot çıkışında çiğlenme noktası - 40 OC
Notlar:
OSP nitrojen jeneratörü maksimum çalışma basıncı 10 bar(g)/145psi(g)
PSA yerinde nitrojen jeneratörünün aşağıdaki talebi özelleştirilecektir:
Çalışma basıncı >10 bar(g)/145 psi(g)
Çiy noktası < - 50 OC
Tak ve oyna
Taşınabilir/konteynerde
Saha koşullarına göre diğer özel gereksinimler
Endüstriyel endüstrideki en popüler beş nitrojen jeneratörü uygulamasını burada bulabilirsiniz.
Azot ve azot-CO2 gazı karışımları ile Modifiye Atmosferde Paketleme (MAP), gıda ambalaj endüstrisinde bozulmayı önleyerek, tazeliği sağlayarak, lezzeti koruyarak ve ürünün raf ömrünü uzatarak çabuk bozulan ürünleri korumak için sıklıkla kullanılmaktadır.Gıda paketleme endüstrisinde kaliteli bir ürünü korumak için yerinde nitrojen üretimi son derece faydalıdır.Gıda paketleyicileri, yerinde bir sistem kurarak yüzbinlerce dolar tasarruf edebilir.
Gıda endüstrisi gibi içecek endüstrisi de yerinde nitrojen üretim sistemlerine sahip olarak gelişebilir.Bu sistemler, içeceklerin meyve suyu paketleyicileri, şarap imalathaneleri, bira fabrikaları ve diğer içecek dağıtım sistemi üreticileri gibi son kullanıcılara taşınmasını daha verimli hale getirir.
Lazer kesicinin başarısı, yalın ve verimli bir atölyeye bağlıdır; bu nedenle, kendi nitrojeninizi yerinde üretmeniz son derece faydalıdır.Halihazırda yüksek basınçlı tüpgaz satın alıyorsanız yerli sisteme geçerek inanılmaz maliyet tasarrufu sağlayabilirsiniz.Lazer kesime yönelik toplu sıvı nitrojen sistemleri genellikle satın aldığınız gazın %20'sine kadar temizleme kayıplarına sahiptir.Sahadaki bir nitrojen jeneratörü bu maliyetli temizleme kayıplarını ortadan kaldıracaktır.
Birçok lehim uygulaması, lehim noktalarındaki cürufun azaltılması ve yüzey geriliminin azaltılması için yüksek saflıkta nitrojen gerektirir.Yüksek saflıkta nitrojen, lehimin lehim bölgesinden temiz bir şekilde ayrılmasını sağlar.Yerinde nitrojen üretim sistemine sahip olmak, nitrojen gereksinimlerinizi karşılamanın en uygun maliyetli yoludur.
Yakıt ve kimyasal tanklarını örtmek veya temizlemek için ideal inert gaz nitrojendir.Sahada nitrojen sistemine sahip olmak maliyetlerinizi azaltacak ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için 7/24 nitrojen kaynağına sahip olmanızı sağlayacaktır.
Yerinde nitrojen jeneratörleri çeşitli endüstriyel uygulamalar için son derece verimli ve uygun maliyetlidir.Yerinde bir sistem kurarak odaklanmanız gereken tek şey bakımdır ve yatırımınız zamanla kendini amorti eder.Aşağıdaki nitrojen jeneratörü hizmetlerini sunuyoruz:
Kurulum konusunda yardım için ekibimiz 24 saat servis desteği sunmaktadır.Mevcut sisteminiz için bakıma ihtiyacınız varsa, nitrojen jeneratörünüzün mükemmel durumda çalışmasını sağlayacağız, böylece operasyonlarınıza geri dönebilirsiniz.
Yaklaşık otuz yıldır, yerinde nitrojen ve oksijen üretim sistemleri gibi ileri teknolojileri kullanarak müşterilerimizin endüstriyel nitrojen ve oksijen maliyetlerini önemli ölçüde azaltmalarına yardımcı oluyoruz.Gazı satın alma zorunluluğunu ortadan kaldırıyoruz.Bunun yerine, ticari müşterilerimize kendi gazlarını yerinde üretmeleri için ihtiyaç duydukları teknoloji ve ekipmanı satıyoruz.