Адсорбция качания давления технология используемая для отделять вид газа от смешивания различных газов под давлением, в зависимости от сродства f или адсорбентного материала и характеристик видов молекулярных. Эта технология отличается значительно от методов разъединения газа криогенн-выгонки. Специфические адсорбционные материалы, как активированный уголь или молекулярные сетки, использованы как ловушка, адсорбируя вид газа цели на высоком давлении. Работающ на близко-окружающих температурах, процесс отбрасывает к низкому давлению, десорбируя адсорбированный материал.
Для этого процесса, адсорбция качания давления полагается на принципе который под высоким давлением, газ клонит быть привлеченным к твердым поверхностям. Более высокие давления приводят в больше будучи адсорбированными газа. Когда давление уменьшено, адсорбированный газ после этого выпущен (десорбированный). Процессы адсорбцией качания давления часто использованы для того чтобы отделить газы от смесей потому что различные газы привлечены к различное твердое больше поверхностей/более менее сильно. Например, если пропуски воздуха (смеси газа) под давление через определенный сосуд содержа слой адсорбента CMS (который привлекает O2его более сильно чем он делает N2), некоторого или всего кислорода останутся в кровати, и газ выход из сосуда после этого будет обогащен в N2. Когда кровать достигает конец своей емкости для того чтобы адсорбировать кислород, она может регенерировать путем уменьшение давления, следовательно выпуская адсорбированный кислород. Она может после этого начинать цикл снова и производить больше газа N2 особой чистоты.
Используя 2 (2) адсорбентных сосуда учитывает близко-непрерывную продукцию газа цели. Этот метод также позволяет выравнивание давления, которое где газ выходя сброшенный давление сосуд использован частично для того чтобы надуть второй сосуд. Эта общая промышленная практика водит к значительной энергии - сбережениям.
Системы генератора PSA азота отправляют воздух над кроватью адсорбентного материала, которой скрепления с O2им и выходят богатый поток газа азота для выхода из.
Разъединение адсорбцией достигано следующими шагами:
Окружающий воздух входа обжат, высушенный фильтрованным сушильщиком воздуха, всем перед входом сосудов процесса.
Пре-обработанный фильтрованный воздух после этого направлен в CMS наполненный сосуд, где кислород адсорбирован преференциально в поры CMS. Это позволяет сконцентрированный азот, с регулируемой очищенностью как низкой как 50 O2их ppm, для того чтобы остаться в потоке газа до тех пор пока оно не будет пропускать из сосуда. Процесс разъединения прерывает подачу входа (прежде чем достигается полная емкость адсорбцией CMS) и в конце концов переключает сверх к другому сосуду адсорбера.
CMS O2-Saturated после этого регенерирован посредством уменьшения давления, под предыдущим шагом адсорбцией. Он достигает этого путем использование системы отпуска давления где вымотаться/поток ненужного газа быть осторожным провентилирован от сосуда, типично через отражетель/звукоглушитель, после этого назад в безопасную окружающую атмосферу. Регенерированный CMS теперь освежен и может быть использован снова для генерации азота.
Десорбция и адсорбция должны случиться на равных промежутках времени, друг. Этот путь, постоянн поколение азота быть достиганным путем использование 2 (2) адсорберов. По мере того как одно адсорбирует, второе в режиме регенерации. Постоянн результаты переключения взад и вперед в контролировать и неразрывном течении азота.
Непрерывные подача & очищенность продукта азота поддержаны соединенным сосудом буфера продукта который хранит выход N2. Это конструировано для давления до 150 psig (бар 10) и очищенность до 99,9995% азота.
Приводя продукт постоянн поток особой чистоты, приобъектного произведенного азота, и цен значительно под нормативной ценой жидкостных/разлитых по бутылкам газов.
Особенности включают:
Дизайн Dualbed и Monobed
Полный пакет с танком пре-фильтрации и буфера
Безопасный и надежный
Продукция 95 до чистый азот 99,999% непрерывно
Dewpoints к -70°C
Заключительный этап стерильный воздушный фильтр USDA/FSIS принял для пользы в федерально проверенных заводах мяса и птицы. В полном согласии с требования к УПРАВЛЕНИЯ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ и GFSI
Башни PSA не требуют никакого обслуживания
Деталь | Очищенность азота (Nm3/hr) |
Размеры
|
Вес | ||||||
95% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,995% | 99,999% | (L*W*H) mm | KG | |
OSP5 | 21 | 13 | 11 | 8 | 5 | 4,2 | 3 | 1100*600*1700 | 300 |
OSP10 | 38 | 29 | 25 | 15 | 10 | 7,5 | 6,1 | 1200*650*1800 | 350 |
OSP20 | 80 | 56 | 52 | 32 | 20 | 16 | 14 | 1600*1000*2200 | 450 |
OSP40 | 160 | 116 | 105,2 | 67,2 | 40 | 34 | 28 | 1800*1000*2200 | 600 |
OSP60 | 252 | 174 | 157,8 | 100,8 | 60 | 51 | 45 | 1900*1200*2200 | 750 |
OSP80 | 339,2 | 232 | 211 | 132 | 80 | 70 | 62 | 2000*1200*2400 | 980 |
OSP100 | 420 | 290 | 263 | 168 | 100 | 90 | 78 | 2100*1600*2500 | 1300 |
OSP150 | 630 | 435 | 394,5 | 252 | 150 | 135 | 120 | 2500*1800*2600 | 1600 |
OSP200 | 848 | 580 | 526 | 336 | 200 | 180 | 160 | 2800*1900*2850 | 2200 |
OSP250 | 1060 | 725 | 657,5 | 420 | 250 | 225 | 200 | 3100*2000*3200 | 2600 |
OSP300 | 1270 | 870 | 780 | 500 | 300 | 260 | 240 | 3900*2600*3400 | 3850 |
OSP400 | 1696 | 1160 | 1052 | 672 | 400 | 360 | 320 | 4500*3250*3600 | 5000 |
OSP500 | 2120 | 1450 | 1300 | 840 | 500 | 450 | 400 | 4900*3600*3800 | 6500 |
OSP600 | 2540 | 1740 | 1578 | 1000 | 600 | 540 | 480 | 5300*3600*3900 | 7800 |
OSP800 | 3390 | 2320 | 2100 | 1340 | 800 | 720 | 640 | 5600*3900*4100 | 10200 |
OSP1000 | 4240 | 2900 | 2630 | 1680 | 1000 | 900 | 800 | 5800*4000*4500 | 11800 |
Я обжат воздуховод давление 7,5 бар) (g/108 psi (g)
Воздух качественные 1.4.1 согласно 8573-1:2010 ISO
Азот выход давление 6 бар) (g/87psi (g)
Азот качественные 1.2.1 согласно 8573-1:2010 ISO.
Проектная работа ℃ 50 температуры максимальное
Оросите пункт на выходе азота - ℃ 40
Примечания:
OSP азот генератор максимальный работающ давление 10 бар) (g/145psi (g)
После запроса азота PSA приобъектного будет подгонян генератор:
Деятельность давление >10 бар) (g/145 psi (g)
Пункт росы < - ℃ 50
Подключи и играй
Передвижной/containerized
Другие особенные требования согласно условиям места
Здесь 5 самых популярных применений генератора азота в промышленной индустрии.
Доработанная атмосфера упаковывая (КАРТА) со смешиваниями азота и газа nitrogen-CO2 часто использована в индустрии упаковки еды для сохранения тленных деталей путем предотвращение spoilage, обеспечивающ свежесть, поддерживая вкус, и расширять срок годности при хранении продукта. Приобъектное поколение азота сильно полезно в индустрии упаковки еды для поддержания качественного продучта. Упаковщики еды могут сохранить сотни тысяч долларов путем иметь приобъектную систему быть установленным.
Как пищевая промышленность, индустрия напитка может также улучшить от иметь приобъектный азот производя системы. Эти системы делают его более эффективной транспортировать напитки к пользователям как упаковщики сока, виноторговцы, винзаводы, и другие изготовители систем напитка распределяя.
Успех резца лазера зависит от постного и эффективного магазина, который почему сильно полезно произвести ваш собственный азот на месте. Если вы в настоящее время покупаете газ цилиндра высокого давления, то вы можете достигнуть неимоверных стоимостей сбережений путем переключать к местной системе. Оптовые системы жидкого азота для лазера режа типично имеют потери чистки до 20% из газа вы покупаете. Приобъектный генератор азота исключит эти дорогие потери чистки.
Много применений припоя требуют, что высокочистый азот уменьшает шликер на пятнах припоя и уменьшает поверхностное натяжение. Высокочистый азот позволяет припою к чисто расколу от места припоя. Иметь приобъектный азот производя систему самый рентабельный путь соотвествовать ваши азота.
Идеальный инертный газ для укрывать или продувать топливо и химические танки азот. Иметь приобъектную систему азота уменьшит ваши цены и позволит вам иметь поставку азота 24/7 для того чтобы соотвествовать ваши.
Приобъектные генераторы азота весьма эффективны и рентабельный для различных промышленных применений. Путем установка приобъектной системы, все вам нужно сфокусировать дальше обслуживание, пока ваш вклад оплачивает для себя с течением времени. Мы предлагаем следующие обслуживания генератора азота:
Для помощи с установкой, наша команда предлагает круглосуточную сервисную поддержку. Если вы требуете обслуживания для вашей существующей системы, то мы обеспечим что ваш генератор азота бежит в большем состоянии, поэтому вы можете получить назад к вашей деятельности.
На почти 3 десятилетия мы помогали нашим клиентам значительно уменьшить их промышленные цены азота и кислорода путем использовать технологии ведущей кромки как приобъектный азот и кислород производя системы. Мы смещаем требование купить газ. Вместо этого мы продаем наших клиентов дела технология и оборудование им нужно сделать их собственный газ на месте.